คู่มือการใช้งานตัวควบคุมกระบวนการสากล novus N3000

คู่มือการใช้งานตัวควบคุมกระบวนการสากล novus N3000

การแจ้งเตือนด้านความปลอดภัย

สัญลักษณ์ด้านล่างใช้กับอุปกรณ์และในเอกสารนี้เพื่อดึงความสนใจของผู้ใช้ไปยังข้อมูลการดำเนินงานและความปลอดภัยที่สำคัญ

ข้อควรระวังหรือคำเตือน: อ่านคำแนะนำทั้งหมดก่อนการติดตั้งและการใช้งานเครื่อง
ข้อควรระวังหรือคำเตือน: อันตรายจากไฟฟ้าช็อต

ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยทั้งหมดที่ปรากฏในคู่มือเพื่อความปลอดภัยส่วนบุคคลและเพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องมือหรือระบบ หากใช้เครื่องมือในลักษณะที่ผู้ผลิตไม่ได้ระบุไว้ การป้องกันที่อุปกรณ์จัดเตรียมไว้ให้อาจลดลง

การนำเสนอ

ตัวควบคุมคุณลักษณะสากล โดยยอมรับเซ็นเซอร์และสัญญาณส่วนใหญ่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมในรูปแบบเดียว และให้เอาต์พุตทุกประเภทที่จำเป็นสำหรับกระบวนการที่หลากหลายที่สุด

การกำหนดค่าสามารถทำได้โดยตรงบนคอนโทรลเลอร์หรือผ่านอินเทอร์เฟซ USB เมื่อติดตั้งซอฟต์แวร์ QuickTune บนคอมพิวเตอร์เพื่อใช้งาน เมื่อเชื่อมต่อกับ USB อุปกรณ์จะได้รับการยอมรับว่าเป็นพอร์ตการสื่อสารแบบอนุกรม (COM) ที่ทำงานด้วยโปรโตคอล Modbus RTU

ผ่านอินเทอร์เฟซ USB แม้ว่าจะตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายไฟแล้ว การกำหนดค่าที่ทำในอุปกรณ์หนึ่งๆ ก็สามารถบันทึกได้ใน file และทำซ้ำในอุปกรณ์อื่น ๆ ที่ต้องการโครงร่างเดียวกัน

สิ่งสำคัญคือผู้ใช้ต้องอ่านคู่มือนี้อย่างละเอียดก่อนใช้คอนโทรลเลอร์ ตรวจสอบว่าการเผยแพร่คู่มือนี้ตรงกับเวอร์ชันของอุปกรณ์หรือไม่ (เวอร์ชันเฟิร์มแวร์จะแสดงเมื่อมีการเปิดใช้งานคอนโทรลเลอร์)

• อินพุตสากลหลายเซ็นเซอร์ (เซ็นเซอร์และสัญญาณมาตรฐาน);
• เอาต์พุตรีเลย์, 4-20 mA และการควบคุมพัลส์แบบลอจิก ทั้งหมดมีในรุ่นมาตรฐาน
• การปรับพารามิเตอร์ PID ด้วยตนเอง
• ฟังก์ชั่นอัตโนมัติ / แมนนวลพร้อมการถ่ายโอนแบบ "bumpless"
• สี่โหมดของสัญญาณเตือนแยกอิสระ พร้อมฟังก์ชันต่ำสุด สูงสุด ดิฟเฟอเรนเชียล (เบี่ยงเบน) เซ็นเซอร์เปิด และเหตุการณ์
• ฟังก์ชันตัวจับเวลาที่สามารถเชื่อมโยงกับการเตือนได้
• การส่งสัญญาณซ้ำของ PV หรือ SP ใน 0-20 mA หรือ 4-20 mA
• อินพุตสำหรับ setpoint ระยะไกล
• อินพุตดิจิตอล 5 ฟังก์ชั่น;
• ซอฟต์สตาร์ทที่ตั้งโปรแกรมได้;
• โปร 7 เซ็ตพอยท์file โปรแกรมที่มี 7 ส่วนแต่ละรายการโดยสามารถเชื่อมโยงเข้าด้วยกันได้ทั้งหมด 49 ส่วน;
• การสื่อสารแบบอนุกรม RS-485, โปรโตคอล MODBUS RTU;
• รหัสผ่านสำหรับการป้องกันพารามิเตอร์
• แหล่งจ่ายไฟฟ้าแบบสากล

การกำหนดค่า

การเลือกประเภทอินพุต
เลือกประเภทอินพุต (ในพารามิเตอร์ "พิมพ์") จากตารางที่ 1 ด้านล่าง

พิมพ์	รหัส		ลักษณะเฉพาะ
J	c	j	ช่วง: -110 ถึง 950 ºC (-166 ถึง 1742 ºF)
K	c		ช่วง: -150 ถึง 1370 ºC (-238 ถึง 2498 ºF)
T	c		ช่วง: -160 ถึง 400 ºC (-256 ถึง 752 ºF)
N	cn		ช่วง: -270 ถึง 1300 ºC (-454 ถึง 2372 ºF)
R	cr		ช่วง: -50 ถึง 1760 ºC (-58 ถึง 3200 ºF)
S	cs		ช่วง: -50 ถึง 1760 ºC (-58 ถึง 3200 ºF)
B	cb		ช่วง: 400 ถึง 1800 ºC (752 ถึง 3272 ºF)
E	ce		ช่วง: -90 ถึง 730 ºC (-130 ถึง 1346 ºF)
พอยต์100	พี		ช่วง: -200 ถึง 850 ºC (-328 ถึง 1562 ºF)
0–50 มิลลิโวลต์	L..5		สัญญาณเชิงเส้น บ่งชี้ที่ตั้งโปรแกรมได้ตั้งแต่ปี 1999 ถึง 9999
4-20มิลลิแอมป์	L.   .2
0-5 Vdc	L.5
0-10 Vdc	L.1
4-20มิลลิแอมป์	Sqร		อินพุต 4-20 mA พร้อมการแยกรากที่สอง ตัวบ่งชี้ที่ตั้งโปรแกรมได้ตั้งแต่-1999 ถึง 9999
4-20 มานอน- เชิงเส้น	ln	j	สัญญาณอะนาล็อกที่ไม่ใช่เชิงเส้น ช่วงบ่งชี้ขึ้นอยู่กับเซ็นเซอร์ที่เลือก
	Ln
	ln
	lnn
	lnr
	lns
	lnb
	lnE
	Ln.P

บันทึก: ประเภทอินพุตทั้งหมดได้รับการปรับเทียบจากโรงงาน

เอาต์พุต การเตือน และการกำหนดค่าอินพุตดิจิทัล

ช่องอินพุต/เอาต์พุตของตัวควบคุมสามารถรับได้หลายฟังก์ชัน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า: เอาต์พุตควบคุม เอาต์พุตแจ้งเตือน เอาต์พุตดิจิทัล อินพุตดิจิทัล และการส่งสัญญาณซ้ำแบบอะนาล็อก PV หรือ SV ช่องเหล่านี้ระบุเป็น I/O1, I/O2, I/O3, I/O4, I/O 5 และ I/O6

โมเดลคอนโทรลเลอร์พื้นฐานมาพร้อมกับ:

• I/O1 และ I/O2 – เอาต์พุตรีเลย์ SPDT;
• I/O3 และ I/O4 – เอาต์พุตรีเลย์ SPST;
• I/O5 – เอาต์พุตแบบอะนาล็อก (0-20 หรือ 4-20 mA), พัลส์สูงสุด 10 V, I/O ดิจิตอล;
• I/O6 – อินพุตดิจิตอล

บันทึก: เมื่อเลือกฟังก์ชันให้ทำงานผ่านอินพุตดิจิตอล ตัวควบคุมจะไม่ตอบสนองต่อคำสั่งฟังก์ชันเทียบเท่าที่ให้ไว้ในแผงปุ่มควบคุมด้านหน้า

ฟังก์ชันที่จะใช้ในแต่ละช่องสัญญาณของ I/O ถูกกำหนดโดยผู้ใช้ตามตัวเลือกที่แสดงใน ตารางที่ 2.

ฟังก์ชันไอ/โอ	ประเภทอินพุต/เอาท์พุต	รหัส
ไม่มีฟังก์ชั่น	-	อ
สัญญาณเตือน 1 เอาต์พุต	เอาท์พุต	1
สัญญาณเตือน 2 เอาต์พุต	เอาท์พุต	2
สัญญาณเตือน 3 เอาต์พุต	เอาท์พุต
สัญญาณเตือน 4 เอาต์พุต	เอาท์พุต
เอาต์พุต LDB – การตรวจจับการวนซ้ำ	เอาท์พุต	ปอนด์
เอาต์พุตควบคุม (รีเลย์หรือดิจิตอลพัลส์)	เอาท์พุต	ซีRL
การเปลี่ยนโหมดอัตโนมัติ/แมน	อินพุตดิจิตอล	ม.น.
การเปลี่ยนแปลงโหมดวิ่ง/หยุด	อินพุตดิจิตอล	อาร์วีเอ็น
เลือก SP ระยะไกล	อินพุตดิจิตอล	อาร์เอสพี
หยุดการทำงานของโปรแกรม	อินพุตดิจิตอล	เคพีอาร์จี
โปรแกรม 1 การเลือก	อินพุตดิจิตอล	พีอาร์ 1
เอาต์พุตควบคุมแบบอะนาล็อก 0 ถึง 20 mA	เอาท์พุตแบบอะนาล็อก	.   .2
เอาต์พุตควบคุมแบบอะนาล็อก 4 ถึง 20 mA	เอาท์พุตแบบอะนาล็อก	.   .2
การส่งสัญญาณ PV ซ้ำ 0 ถึง 20 mA	เอาท์พุตแบบอะนาล็อก	P..2
การส่งสัญญาณ PV ซ้ำ 4 ถึง 20 mA	เอาท์พุตแบบอะนาล็อก	P.   .2
0 ถึง 20 mA SP ส่งสัญญาณซ้ำ	เอาท์พุตแบบอะนาล็อก	S..2
4 ถึง 20 mA SP ส่งสัญญาณซ้ำ	เอาท์พุตแบบอะนาล็อก	S.   .2

คำอธิบายสำหรับฟังก์ชันต่างๆ มีดังนี้:

• ปิด – ไม่มีฟังก์ชัน

ช่อง I/O ที่ตั้งโปรแกรมด้วยรหัส 0 จะไม่ถูกใช้โดยคอนโทรลเลอร์ สามารถใช้งานได้โดยการสื่อสารแบบอนุกรมเป็นเอาต์พุตดิจิตอล

• A1, A2, A3, A4 – เอาต์พุตแจ้งเตือน

ใช้ได้กับทุกช่อง I/O ช่องที่เลือกสามารถใช้เป็นเอาต์พุตไปยังสัญญาณเตือน 1 ถึง 4 ได้

• Lbd - ฟังก์ชั่นตัวตรวจจับการหยุดลูป

กำหนดเอาต์พุตของสัญญาณเตือน Loop Break Detector ให้กับช่องสัญญาณ I/O ใช้ได้กับช่อง I/O ทั้งหมด

• CTRL - เอาต์พุตควบคุม PWM

กำหนดช่องที่จะใช้เป็นเอาต์พุตควบคุม (รีเลย์หรือพัลส์ดิจิทัล) สามารถรับชมได้ทุกช่องทาง พัลส์ดิจิตอลมีอยู่ใน (ถ้ามี) I/O5 และ I/O6

• MAN – อินพุตดิจิตอลพร้อมฟังก์ชันอัตโนมัติ/แมนนวล

กำหนดช่องสัญญาณเป็นอินพุตดิจิตอลพร้อมฟังก์ชันการสลับโหมดควบคุมระหว่างอัตโนมัติและแบบแมนนวล มีให้สำหรับ I/O5, I/O6 และคีย์

ปิด: การควบคุมด้วยตนเอง/หมายเลข
เปิดเมื่อ: ควบคุมอัตโนมัติ/ใช่

• RVN – อินพุตดิจิตอล – มาตรฐานสำหรับ I/O5, I/O6 และคีย์ อินพุตเริ่ม/หยุด (“rvn”: ใช่ / ไม่ใช่)

ปิด: เปิดใช้งานเอาต์พุต/ใช่
เปิดเมื่อ: เอาท์พุตถูกปิดใช้งาน/ ไม่ใช่

• RSP – อินพุตดิจิตอล – มาตรฐานสำหรับ I/O5, I/O6 และคีย์

ปิด: SP ระยะไกล (4-20 mA ในอินพุต SP ระยะไกล)
เปิดเมื่อ: SP หลัก (SV ที่ตั้งโปรแกรมไว้ภายใน)

• KPRG – อินพุตดิจิตอล – มาตรฐานสำหรับ I/O5, I/O6 และคีย์

เปิดเมื่อ: เปิดใช้งานโปรแกรม R&S
ปิด: เก็บโปรแกรม R&S (โปรแกรมจะดำเนินการต่อเมื่อเปิดผู้ติดต่ออีกครั้ง)
ปิดการติดต่อ: เปิดใช้งานการทำงานของโปรแกรม
เปิดการติดต่อ: ขัดจังหวะการทำงานของโปรแกรม

บันทึก: แม้ว่าการดำเนินการของโปรแกรมจะถูกขัดจังหวะ เอาต์พุตควบคุมจะยังคงทำงานและควบคุมกระบวนการที่จุด (Setpoint) ของการขัดจังหวะ โปรแกรมจะกลับมาดำเนินการตามปกติโดยเริ่มจากจุดเดียวกันนี้เมื่อปิดอินพุตดิจิทัล

• PR 1 – อินพุตดิจิตอล – มาตรฐานสำหรับ I/O5, I/O6 และคีย์ เลือกโปรแกรม R&S 1

ใช้เพื่อสลับระหว่างเซ็ตพอยต์หลักและเซ็ตพอยต์ที่สองที่กำหนดโดยโปรแกรม R&S 1

ปิด: เลือกโปรแกรม 1
เปิดเมื่อ: ใช้เซ็ตพอยต์หลัก

• 0.20 / (.4.20 – 0-20 mA และ 4-20 mA เอาต์พุตควบคุม

ใช้งานได้สำหรับ I/O 5 เท่านั้น กำหนดช่องสัญญาณเป็นเอาต์พุตควบคุม 0-20 mA และ 4-20 mA

• P.0.20 / P.4.20- 0-20 mA และ 4-20 mA การส่ง PV ใหม่

ใช้งานได้กับ I/O 5 เท่านั้น กำหนดค่าช่องให้ส่งการวัด PV อีกครั้งใน 0-20 mA และ 4-20 mA

• S.0.20 / s.4.20- การส่งสัญญาณซ้ำ 0-20 mA และ 4-20 mA SP (เซ็ตพอยต์)

ใช้งานได้กับ I/O 5 เท่านั้น กำหนดค่าช่องให้ส่งค่า SP ใหม่ใน 0-20 mA และ 4-20 mA

ฟังก์ชั่นสัญญาณเตือน

ตัวควบคุมมีสัญญาณเตือนอิสระ 4 ตัว สามารถตั้งโปรแกรมให้ทำงานด้วยฟังก์ชันที่แตกต่างกัน 3 ฟังก์ชัน ดังแสดงในตารางที่ XNUMX

• ปิด – ปิดการปลุก
• ierr – สัญญาณเตือนการแตกของเซ็นเซอร์

โดยจะเปิดใช้งานทุกครั้งที่เซ็นเซอร์อินพุตเสียหายหรือถูกตัดการเชื่อมต่อ

• อาร์เอส – อาร์amp & แช่โปรแกรมแจ้งเตือนเหตุการณ์

สัญญาณเตือนนี้เปิดใช้งานโดย Ramp & โปรแกรม Soak (ดูที่ PROGRAMS OF RAMP และส่วน SOAK เกี่ยวกับวิธีการตั้งค่าการเตือนเหตุการณ์)

• แท้จริง - สัญญาณเตือนของค่าต่ำสุดที่แน่นอน

โดยจะเปิดใช้งานเมื่อค่าที่วัดได้ต่ำกว่าค่าที่กำหนดในเซ็ตพอยต์ของสัญญาณเตือน

• ki - สัญญาณเตือนของค่าสูงสุดสัมบูรณ์

โดยจะเปิดใช้งานเมื่อค่าที่วัดได้สูงกว่าค่าที่กำหนดในเซ็ตพอยต์ของสัญญาณเตือน

• diff – สัญญาณเตือนค่าส่วนต่าง

ในฟังก์ชันนี้ พารามิเตอร์ "SPA1", "SPA2", "SPA3" และ "SPA4"
แสดงถึงค่าเบี่ยงเบน PV เมื่อเปรียบเทียบกับ SP หลัก
การใช้นาฬิกาปลุก 1 เป็นตัวอย่างample: สำหรับค่าบวก SPA1 สัญญาณเตือนส่วนต่างจะถูกทริกเกอร์เมื่อค่า PV อยู่นอกช่วงที่กำหนดใน:
(SP –SPA1) ถึง (SP + SPA1)

สำหรับค่า SPA1 ที่เป็นลบ สัญญาณเตือนส่วนต่างจะถูกทริกเกอร์เมื่อค่า PV อยู่ภายในช่วงที่กำหนดไว้ข้างต้น

• difl – สัญญาณเตือนของค่าส่วนต่างขั้นต่ำ

มันถูกเปิดใช้งานเมื่อค่า PV ต่ำกว่าค่าที่กำหนดใน:
(เอสพี –สปา1)

การใช้นาฬิกาปลุก 1 เป็นตัวอย่างampเล.

• diffk – สัญญาณเตือนของค่าส่วนต่างสูงสุด

จะถูกเปิดใช้งานเมื่อค่า PV สูงกว่าค่าที่กำหนดใน:
(เอสพี + สปา1)

การใช้นาฬิกาปลุก 1 เป็นตัวอย่างampเล.
ฟังก์ชั่นการเตือนมีอธิบายไว้ใน ตารางที่ 3.

พิมพ์	แจ้งเตือน	การกระทำ
พิการ	o	ไม่มีการปลุกที่ทำงานอยู่ เอาต์พุตนี้สามารถใช้เป็นเอาต์พุตดิจิทัลที่จะตั้งค่าโดยการสื่อสารแบบอนุกรม
เซ็นเซอร์แตก (ข้อผิดพลาดอินพุต)	เทียร์	สัญญาณเตือนจะเปิดขึ้นหากเซ็นเซอร์ PV เสีย สัญญาณอินพุตอยู่นอกช่วง หรือ Pt100 ลัดวงจร
สัญญาณเตือนเหตุการณ์(ramp และแช่)	rs	สามารถเปิดใช้งานได้ที่ส่วนเฉพาะของ ramp และโปรแกรมแช่
สัญญาณเตือนต่ำ	lo
การเตือนภัยสูง	ki
ส่วนต่าง LOWD	dil
ส่วนต่างสูง	dik
ความแตกต่าง	ดิ

ฟังก์ชั่นตั้งเวลาปลุก

สัญญาณเตือนของคอนโทรลเลอร์สามารถกำหนดค่าให้ทำงาน 4 โหมดจับเวลา:

• ต่อเนื่อง (โหมดปกติ)
• หนึ่งชีพจรพร้อมระยะเวลาที่กำหนด
• การเปิดใช้งานล่าช้า

ภาพประกอบในตารางที่ 4 แสดงพฤติกรรมของเอาท์พุตสัญญาณเตือนสำหรับการผสมครั้งต่างๆ ของ T1 และ T2 ฟังก์ชั่นจับเวลาสามารถกำหนดค่าได้ในพารามิเตอร์ A1t1, A2t1, A3t1, A4t1, A1t2, A2t2, A3t2, A4t2

ฟังก์ชั่นปลุก	T1	T2	การกระทำ
ปกติ	0	0
ล่าช้า	0	1 วินาทีถึง 6500 วินาที
ชีพจร	1 วินาทีถึง 6500	0
ออสซิลเลเตอร์	1 วินาทีถึง 6500 วินาที	1 วินาทีถึง 6500 วินาที

ตารางที่ 4 - สัญญาณเตือนตัวจับเวลาขั้นสูง
ไฟ LED ที่เกี่ยวข้องกับการเตือนจะสว่างขึ้นเมื่อรับรู้เงื่อนไขการเตือน ซึ่งไม่เป็นไปตามสถานะจริงของเอาต์พุต ซึ่งอาจปิดชั่วคราวเนื่องจากการชั่วคราว

ALARM เริ่มต้นการบล็อก

ตัวเลือกการบล็อกเริ่มต้นจะขัดขวางไม่ให้รับรู้สัญญาณเตือนหากมีเงื่อนไขของสัญญาณเตือนเมื่อเปิดสวิตช์ตัวควบคุมเป็นครั้งแรก สัญญาณเตือนจะทำงานหลังจากเกิดสภาวะที่ไม่ใช่สัญญาณเตือนแล้วตามด้วยการเกิดใหม่สำหรับสัญญาณเตือนเท่านั้น การปิดกั้นครั้งแรกถูกปิดใช้งานสำหรับฟังก์ชันสัญญาณเตือนการแตกหักของเซ็นเซอร์

การสกัดรากแบบสี่เหลี่ยม

ใช้งานได้เมื่อเลือกอินพุตประเภท 19 ตัวบ่งชี้จะแสดงรากที่สองของสัญญาณอินพุตปัจจุบันที่ใช้กับขั้วต่อ 22 และ 24

การส่งสัญญาณแบบอะนาล็อกของ PV และ SP

เอาต์พุตแอนะล็อก เมื่อไม่ได้ใช้เพื่อการควบคุม จะพร้อมสำหรับการส่งค่า SV และ SP อีกครั้งใน 0-20 หรือ 4-20 mA เอาต์พุตแอนะล็อกนี้ถูกแยกทางไฟฟ้าจากอินพุตและเอาต์พุตอื่นๆ สัญญาณเอาท์พุตแบบอะนาล็อกสามารถปรับขนาดได้ โดยช่วงเอาท์พุตจะกำหนดโดยค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้ในพารามิเตอร์ “SPLL” และ “SPkL”. เพื่อให้ได้เล่มtage เอาต์พุต ให้เชื่อมต่อตัวต้านทานสับเปลี่ยนเข้ากับขั้วเอาต์พุตกระแส

เป็นไปได้ที่จะได้รับฉบับที่tage เอาต์พุตโดยการติดตั้งตัวต้านทานสับเปลี่ยน (สูงสุด 550 Ω) ไปที่ขั้วต่อเอาต์พุตกระแส (ขั้วต่อ 7 และ 8) ค่าตัวต้านทานที่แท้จริงจะขึ้นอยู่กับปริมาตรเอาต์พุตที่ต้องการtagช่วงอี

ซอฟต์สตาร์ท

คุณลักษณะการสตาร์ทแบบนุ่มนวลช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงกะทันหันของกำลังที่ส่งไปยังโหลด โดยไม่คำนึงถึงความต้องการพลังงานของระบบ

สิ่งนี้ทำได้โดยการกำหนดขอบเขต ramp สำหรับเอาต์พุตควบคุม เอาต์พุตจะได้รับอนุญาตให้ถึงค่าสูงสุด (100 %) หลังจากหมดเวลาที่ตั้งโปรแกรมไว้ในพารามิเตอร์ soft-start แล้วเท่านั้น

โดยทั่วไปแล้ว ฟังก์ชัน Soft-start จะใช้ในกระบวนการที่ต้องการการเริ่มต้นระบบอย่างช้าๆ โดยที่การใช้พลังงาน 100 % ของพลังงานที่มีอยู่กับโหลดในทันทีอาจทำให้ชิ้นส่วนต่างๆ ของระบบเสียหายได้

ในการปิดใช้งานฟังก์ชันนี้ พารามิเตอร์ soft-start ต้องกำหนดค่าเป็น 0 (ศูนย์)

บันทึก:

1. คุณลักษณะนี้ใช้ได้เฉพาะกับ PID (Proportional Band มากกว่าศูนย์)
2. คุณลักษณะนี้ถูกปิดใช้งานหากตั้งค่าพารามิเตอร์เป็น 0 (ศูนย์)

ตั้งค่าระยะไกล

ตัวควบคุมสามารถมีค่า Setpoint ที่กำหนดโดยสัญญาณอะนาล็อกที่สร้างจากระยะไกล คุณลักษณะนี้เปิดใช้งานผ่านแชนเนล I/O3, I/O4 หรือ I/O5 เมื่อกำหนดค่าเป็นอินพุตดิจิทัลและกำหนดค่าด้วยฟังก์ชัน อาร์เอสพี (การเลือก SP ระยะไกล) หรือผ่านพารามิเตอร์ อี.อาร์.เอส.พี. อินพุต Setpoint ระยะไกลรับสัญญาณ 0-20 mA, 4-20 mA, 0-5 V และ 0-10 V

สำหรับสัญญาณ 0-20 และ 4-20 mA ตัวต้านทานแบบสับเปลี่ยนของ 100 โอห์ม จำเป็นระหว่างเทอร์มินัล ดังแสดงใน รูปที่ 4d

LBD – LOOP BREAK การตรวจจับการเตือน

พารามิเตอร์กำหนดช่วงเวลาเป็นนาที ซึ่ง PV คาดว่าจะตอบสนองต่อสัญญาณเอาท์พุตควบคุม หาก PV ไม่ตอบสนองอย่างเหมาะสมภายในช่วงเวลาที่กำหนดค่าใน lbd.t ตัวควบคุมจะตีความสิ่งนี้ว่าเป็นตัวแบ่งการควบคุมและส่งสัญญาณการเกิดขึ้นนี้ในจอแสดงผล

เหตุการณ์ LBD อาจถูกส่งไปยังช่อง I/O ใดๆ เพียงกำหนดค่าฟังก์ชัน LDB ให้เป็นช่อง I/O ที่ต้องการ: เอาต์พุตที่เลือกไว้จะถูกเปิดใช้งานเมื่อตรวจพบเงื่อนไข LDB เมื่อพารามิเตอร์ lbd.t ถูกโปรแกรมด้วย 0 (ศูนย์) ฟังก์ชัน LDB จะถูกปิดใช้งาน LDB มีประโยชน์ในการควบคุมดูแลระบบและการแก้ไขปัญหา ช่วยให้ตรวจพบปัญหาในตัวกระตุ้น แหล่งพลังงาน หรือโหลดได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

ฟังก์ชั่นหลัก

สามารถตั้งโปรแกรมอินพุตดิจิตอลคีย์ทั้งสองให้ดำเนินการฟังก์ชัน RVN , RSP, kPRG, PR1 ที่แสดงในตารางที่ 2 ได้ ฟังก์ชันคีย์ได้รับการกำหนดค่าในพารามิเตอร์ (fFvn)

แหล่งจ่ายไฟเสริม 24 VDC – PS เสริม

คอนโทรลเลอร์จัดเตรียมปริมาตรtagแหล่งจ่ายไฟ 24 Vdc เพื่อกระตุ้นเครื่องส่งสัญญาณภาคสนามด้วยความจุกระแสไฟ 25 mA มีจำหน่ายที่ขั้วต่อแผงด้านหลัง 5 และ 6

อินเทอร์เฟซ USB

อินเทอร์เฟซ USB ใช้เพื่อกำหนดค่า ตรวจสอบ หรืออัปเดตเฟิร์มแวร์ของคอนโทรลเลอร์ ผู้ใช้ควรใช้ซอฟต์แวร์ QuickTune ซึ่งมีคุณสมบัติในการสร้าง view, บันทึกและเปิดการตั้งค่าจากอุปกรณ์หรือ fileบนคอมพิวเตอร์ เครื่องมือสำหรับบันทึกและเปิดการกำหนดค่าใน files อนุญาตให้ผู้ใช้โอนการตั้งค่าระหว่างอุปกรณ์และทำสำเนาสำรอง

สำหรับรุ่นเฉพาะ QuickTune อนุญาตให้อัปเดตเฟิร์มแวร์ (ซอฟต์แวร์ภายใน) ของคอนโทรลเลอร์ผ่านอินเทอร์เฟซ USB

เพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบ ผู้ใช้สามารถใช้ซอฟต์แวร์ควบคุม (SCADA) หรือซอฟต์แวร์สำหรับห้องปฏิบัติการที่รองรับการสื่อสาร MODBUS RTU ผ่านพอร์ตการสื่อสารแบบอนุกรม เมื่อเชื่อมต่อกับ USB ของคอมพิวเตอร์ คอนโทรลเลอร์จะถือเป็นพอร์ตอนุกรมทั่วไป (COM x)

ผู้ใช้ต้องใช้ซอฟต์แวร์ Quick Tune หรือปรึกษา DEVICE MANAGER บน Windows Control Panel เพื่อระบุพอร์ต COM ที่กำหนดให้กับคอนโทรลเลอร์

ผู้ใช้ควรศึกษาแผนที่ของหน่วยความจำ MODBUS ในคู่มือการสื่อสารของคอนโทรลเลอร์และเอกสารประกอบของซอฟต์แวร์ควบคุมเพื่อเริ่มกระบวนการตรวจสอบ

ทำตามขั้นตอนด้านล่างเพื่อใช้การสื่อสาร USB ของอุปกรณ์:

1. ดาวน์โหลดซอฟต์แวร์ Quick Tune จากเรา webไซต์และติดตั้งบนคอมพิวเตอร์ ไดรเวอร์ USB ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานการสื่อสารจะได้รับการติดตั้งพร้อมกับซอฟต์แวร์
2. เชื่อมต่อสาย USB ระหว่างอุปกรณ์และคอมพิวเตอร์ คอนโทรลเลอร์ไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ USB จะให้พลังงานเพียงพอในการใช้งานการสื่อสาร (ฟังก์ชั่นอื่นๆ ของอุปกรณ์อาจไม่ทำงาน)
3. เรียกใช้ซอฟต์แวร์ Quick Tune กำหนดค่าการสื่อสาร และเริ่มการจดจำอุปกรณ์

อินเทอร์เฟซ USB ไม่ได้แยกจากอินพุตสัญญาณ (PV) หรืออินพุตและเอาต์พุตดิจิทัลของคอนโทรลเลอร์ มีไว้สำหรับการใช้งานชั่วคราวในระหว่างช่วงการกำหนดค่าและการตรวจสอบ เพื่อความปลอดภัยของผู้คนและอุปกรณ์ ต้องใช้เฉพาะเมื่อชิ้นส่วนของอุปกรณ์ถูกตัดการเชื่อมต่อจากสัญญาณอินพุต/เอาต์พุตโดยสมบูรณ์เท่านั้น สามารถใช้ USB ในการเชื่อมต่อประเภทอื่นได้ แต่ต้องมีการวิเคราะห์อย่างรอบคอบโดยบุคคลที่รับผิดชอบในการติดตั้ง เมื่อตรวจสอบเป็นเวลานานและมีอินพุตและเอาท์พุตเชื่อมต่ออยู่ เราขอแนะนำให้ใช้อินเทอร์เฟซ RS485 ซึ่งมีให้ใช้งานหรือเป็นทางเลือกในผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ของเรา

 การติดตั้ง/การเชื่อมต่อ

ต้องยึดคอนโทรลเลอร์ไว้บนแผงควบคุมตามขั้นตอนที่อธิบายไว้ด้านล่าง:

• เตรียมแผงเจาะขนาด 93 x 93 มม.
• ถอดชุดยึด clampจากตัวควบคุม;
• ใส่คอนโทรลเลอร์ลงในแผงควบคุม
• เลื่อนที่ยึด clamp จากด้านหลังสู่การยึดเกาะที่มั่นคงที่แผง

สามารถถอดวงจรภายในของคอนโทรลเลอร์ออกได้โดยไม่ต้องยกเลิกการเชื่อมต่อที่แผงด้านหลัง

มีการวาดคุณสมบัติชุดควบคุมที่สมบูรณ์แล้ว รูปที่ 1. คุณสมบัติที่โหลดในหน่วยใดหน่วยหนึ่งจะแสดงอยู่บนฉลาก

ข้อแนะนำในการติดตั้ง

• ควรวางสายสัญญาณอินพุตให้ห่างจากสายไฟและควรอยู่ภายในท่อร้อยสายดิน
• อุปกรณ์จ่ายไฟหลัก (สาย) ควรมีความเหมาะสมสำหรับจุดประสงค์นี้และไม่ควรใช้ร่วมกัน
• ในการควบคุมและติดตามแอปพลิเคชัน จะต้องพิจารณาถึงผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากความล้มเหลวของระบบล่วงหน้า รีเลย์สัญญาณเตือนภายในไม่รับประกันการป้องกันทั้งหมด
• ขอแนะนำให้ใช้ตัวกรอง RC (47 R และ 100 nF อนุกรม) เมื่อขับเคลื่อนโซลินอยด์ คอยล์คอนแทคเตอร์ หรือโหลดอุปนัยอื่นๆ

การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า

ถ้าปริมาณสูงtage ใช้กับปริมาตรต่ำtage อินพุต ความเสียหายที่ไม่สามารถย้อนกลับได้จะเกิดขึ้น

รูปที่ 2 – สูงและต่ำtage การเดินสายไฟ AC

การเชื่อมต่ออินพุต

สิ่งสำคัญคือต้องเชื่อมต่อกันเป็นอย่างดี ต้องยึดสายเซ็นเซอร์เข้ากับขั้วต่อของแผงด้านหลังอย่างดี

รูปที่ 3 ก – T/C และฉบับที่tagสายไฟ

รูปที่ 3b – การเดินสายอินพุต RTD

• เทอร์โมคัปเปิล (T/C) และ 0-50 มิลลิโวลต์
  รูปที่ 3a ระบุการเดินสายสำหรับเทอร์โมคัปเปิลและสัญญาณ 0-50 mV หากจำเป็นต้องต่อสายเทอร์โมคัปเปิล ให้ใช้สายเคเบิลชดเชยที่เหมาะสม
• RTD (Pt100):
  รูปที่ 3b แสดงสายไฟ Pt100 สำหรับตัวนำ 3 ตัว เพื่อการชดเชยความยาวสายเคเบิลที่เหมาะสม ให้ใช้ตัวนำที่มีเกจและความยาวเท่ากัน) สำหรับ Pt4 แบบ 100 สาย ให้ตัดการเชื่อมต่อตัวนำหนึ่งตัวที่

รูปที่ 4a – การเชื่อมต่อ 4-20 mA

รูปที่ 4 ข – การต่อไฟ 5 Vdc / 10 Vdc

•  4-20มิลลิแอมป์
  อ้างถึง มะเดื่อ 4a. (ตัวควบคุมจัดให้มีการสับเปลี่ยนอิเล็กทรอนิกส์ภายในสำหรับกระแสอินพุต ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงวงจร)
  0-5 โวลท์ซี / 0-10 โวลท์ซี:
  อ้างถึง รูปที่ 4 ข สำหรับการเชื่อมต่อฉบับที่tagอี สัญญาณ
• 4-20 มิลลิแอมป์:
  การเชื่อมต่อสัญญาณกระแส 4-20 mA ต้องดำเนินการตาม มะเดื่อ 4c.

 รูปที่ 4c – การเชื่อมต่อ 4-20 mA

• ตั้งค่าจุดระยะไกล
  การตั้งค่าระยะไกล (SP) เปิดใช้งานโดยสัญญาณดิจิตอลภายนอกใน I/O5 หรือ I/O6 เมื่อตั้งโปรแกรมด้วยรหัส rsp (เลือกอินพุต SP ระยะไกล) ต้องมีการแบ่งตัวต้านทานภายนอก 100 Ω ระหว่างขั้วต่อ 19 และ 20
  รูปที่ 4d – การเชื่อมต่อสำหรับ SP ระยะไกล (0-20 / 4-20 mA)
  

เอาท์พุทดิจิตอล

I/O5 สามารถกำหนดค่าเป็นเอาต์พุตดิจิทัลได้ อดีตampรายการการใช้งานแสดงไว้ใน รูปที่ 5. I/O5 ถูกแยกทางไฟฟ้าจากอินพุตเซ็นเซอร์
มะเดื่อ 5 – I/O5 พร้อมพัลส์เอาท์พุตสำหรับ SSR

อินพุตดิจิทัล

I/O5 และ I/O6 สามารถใช้เป็นอินพุตดิจิตอล โดยรับสัญญาณหน้าสัมผัสแห้งหรือสัญญาณ NPN open collector รูปที่ 6 แสดงสวิตช์ที่ขับเคลื่อนอินพุตดิจิตอล I/O5 อินพุตดิจิตอลที่ I/O6 ขับเคลื่อนโดยสัญญาณหน้าสัมผัสแบบแห้งเท่านั้น รูปที่ 7 แสดงสายไฟอินพุตดิจิตอลทั่วไปสำหรับ I/O6
รูปที่ 6 – อินพุตดิจิตอลที่ I/O5

รูปที่ 7 – อินพุตดิจิตอลที่ I/O6

การดำเนินการ

แผงด้านหน้าแสดงใน รูปที่ 8.

การแสดงสถานะ/PV: แสดงค่า PV (Process Variable) เมื่ออยู่ในโหมดตั้งโปรแกรม จะแสดงชื่อพารามิเตอร์
การแสดงพารามิเตอร์/SV: แสดงค่า SV (ตัวแปรเซ็ตพอยต์) และค่าพารามิเตอร์อื่นๆ ของคอนโทรลเลอร์
ตัวบ่งชี้ COM: กะพริบเมื่อตัวควบคุมส่งข้อความการสื่อสาร
ตัวบ่งชี้ TUNE: สว่างขึ้นระหว่างการดำเนินการปรับ PID อัตโนมัติ
ตัวบ่งชี้ MAN: สว่างเมื่อตัวควบคุมอยู่ในโหมดแมนนวล
ตัวบ่งชี้การวิ่ง: ติดสว่างเมื่อคอนโทรลเลอร์ทำงาน โดยเปิดใช้งานเอาต์พุตควบคุมและสัญญาณเตือน
ตัวบ่งชี้ OUT: สำหรับเอาต์พุตควบคุมรีเลย์หรือพัลส์ สะท้อนถึงสถานะที่แท้จริงของเอาต์พุต หากกำหนดเอาต์พุตอะนาล็อกสำหรับการควบคุม ไฟจะสว่างอย่างต่อเนื่อง

ตัวบ่งชี้ A1, A2, A3 และ A4: สถานะของสัญญาณเตือน
P - ปุ่ม PROG: ใช้ในการเดินผ่านวงจรเมนู
– ปุ่มย้อนกลับ: กลับไปที่พารามิเตอร์ที่แสดงก่อนหน้า
– เพิ่มขึ้นและ – ลดคีย์: ใช้เพื่อเปลี่ยนค่าพารามิเตอร์
 - ปุ่มฟังก์ชั่นที่ตั้งโปรแกรมได้: สามารถกำหนดให้กับฟังก์ชันพิเศษที่อธิบายไว้สำหรับ RVN , RSP, KPRG, e PR1 ตามตารางที่ 2

เมื่อคอนโทรลเลอร์เปิดอยู่ เวอร์ชันเฟิร์มแวร์จะแสดงเป็นเวลา 3 วินาที หลังจากนั้นคอนโทรลเลอร์จะเริ่มทำงานตามปกติ ค่าของ PV และ SV จะแสดงขึ้นและเปิดใช้งานเอาต์พุต

ก่อนที่คอนโทรลเลอร์จะพร้อมใช้งานในกระบวนการที่กำหนด จำเป็นต้องมีการกำหนดค่าพื้นฐานบางอย่างก่อน เช่น:

• ประเภทอินพุต (T/C, Pt100, 4-20 mA)
• ควบคุมค่าเซ็ตพอยต์ (SP)
• ประเภทเอาต์พุตควบคุม (รีเลย์, 0-20 mA, 4-20 mA)
• พารามิเตอร์ PID (หรือฮิสเทรีซิสสำหรับการควบคุมเปิด / ปิด)

ฟังก์ชั่นอื่น ๆ รวมถึงสัญญาณเตือน ramp และการแช่ ตัวจับเวลา อินพุทดิจิตอล ฯลฯ อาจมีประโยชน์สำหรับประสิทธิภาพของระบบที่ดีขึ้น พารามิเตอร์จะถูกจัดกลุ่มเป็น 7 รอบ

วงจร	เข้าถึง
1- การทำงาน	พารามิเตอร์การเข้าถึงฟรี
2- การปรับแต่ง	พารามิเตอร์การเข้าถึงที่สงวนไว้
3- โปรแกรม R&S
4- สัญญาณเตือนภัย
5- การกำหนดค่าอินพุต
6- เข้า/ออก
7- การสอบเทียบ

เข้าถึงพารามิเตอร์ในรอบการทำงาน (รอบที่ 1) ได้อย่างง่ายดายผ่านปุ่ม P วงจรการเข้าถึงที่ลึกกว่านั้นใช้การรวมกันของคีย์:

(BACK) และ P (PROG) กดพร้อมกัน
กด P เพื่อเดินหน้าหรือถอยหลังพารามิเตอร์ภายในหนึ่งรอบ
เมื่อสิ้นสุดแต่ละรอบ ตัวควบคุมจะกลับสู่รอบการทำงาน
กดปุ่ม P ค้างไว้เพื่อเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วในวงจร

หรืออีกทางหนึ่ง คอนโทรลเลอร์จะกลับสู่วงจรการทำงานหลังจากกดปุ่มเป็นเวลา 3 วินาที

พารามิเตอร์การกำหนดค่าทั้งหมดจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำที่ได้รับการป้องกัน ค่าจะถูกบันทึกเมื่อกดปุ่ม P หรือถูกกดหลังจากเปลี่ยนค่าพารามิเตอร์ ค่า SP จะถูกบันทึกเมื่อกดปุ่ม P หรือทุกๆ 25 วินาที

การป้องกันการกำหนดค่า

ตัวควบคุมมีวิธีการป้องกันการกำหนดค่าพารามิเตอร์ ไม่อนุญาตให้แก้ไขค่าพารามิเตอร์ หลีกเลี่ยง tampเกิดขึ้นหรือการจัดการที่ไม่เหมาะสม พารามิเตอร์ Protection (PROt) ในรอบการสอบเทียบจะกำหนดกลยุทธ์การป้องกัน โดยจำกัดการเข้าถึงรอบการทำงานเฉพาะ ดังที่แสดงไว้ในตารางด้านล่าง

การป้องกัน ระดับ	รอบการป้องกัน
1	มีการป้องกันเฉพาะรอบการสอบเทียบเท่านั้น
2	I/Os และรอบการสอบเทียบ
3	การปรับ I/O และรอบการสอบเทียบ
4	สัญญาณเตือน การปรับ I/O และรอบการสอบเทียบ
5	โปรแกรม สัญญาณเตือน การปรับ I/O และรอบการสอบเทียบ
6	การปรับแต่ง โปรแกรม สัญญาณเตือน อินพุต I/O และรอบการสอบเทียบ
7	การทำงาน (ยกเว้น SP) การปรับแต่ง โปรแกรม สัญญาณเตือน อินพุต I/O และรอบการสอบเทียบ
8	การทำงาน การปรับแต่ง โปรแกรม สัญญาณเตือน อินพุต I/O และรอบการสอบเทียบ

ตารางที่ 5 – ระดับการป้องกันสำหรับการกำหนดค่า

รหัสผ่านการเข้าถึง:
เมื่อเข้าถึงรอบที่ได้รับการป้องกัน ขอให้ผู้ใช้ระบุรหัสผ่านการเข้าถึงเพื่อให้สิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าของพารามิเตอร์ในรอบเหล่านี้

พร้อมต์ PASS นำหน้าพารามิเตอร์ในรอบที่ได้รับการป้องกัน

หากไม่ได้ป้อนรหัสผ่าน พารามิเตอร์ของรอบที่ได้รับการป้องกันจะสามารถมองเห็นได้เท่านั้น

รหัสการเข้าถึงถูกกำหนดโดยผู้ใช้ในพารามิเตอร์ Password Change (PAS.() ซึ่งแสดงอยู่ในรอบการปรับเทียบ ค่าเริ่มต้นจากโรงงานสำหรับรหัสรหัสผ่านคือ 1111

การป้องกันรหัสเข้าใช้งาน
ระบบป้องกันที่ติดตั้งในตัวควบคุมจะบล็อกการเข้าถึงพารามิเตอร์ที่ได้รับการป้องกันเป็นเวลา 10 นาที หลังจากพยายามเดารหัสผ่านที่ถูกต้องอย่างผิดหวัง 5 ครั้งติดต่อกัน

รหัสผ่านหลัก

รหัสผ่านหลักมีไว้สำหรับให้ผู้ใช้กำหนดรหัสผ่านใหม่ในกรณีที่ลืมรหัสผ่าน รหัสผ่านหลักไม่อนุญาตให้เข้าถึงพารามิเตอร์ทั้งหมดได้เฉพาะกับพารามิเตอร์ Password Change (PAS() เท่านั้น) หลังจากกำหนดรหัสผ่านใหม่แล้ว พารามิเตอร์ที่ได้รับการป้องกันอาจเข้าถึง (และแก้ไข) โดยใช้รหัสผ่านใหม่นี้

รหัสผ่านหลักประกอบด้วยตัวเลขสามหลักสุดท้ายของหมายเลขซีเรียลของคอนโทรลเลอร์ที่เพิ่มเข้ากับหมายเลข 9000

ในฐานะอดีตampสำหรับอุปกรณ์ที่มีหมายเลขซีเรียล 07154321 รหัสผ่านหลักคือ 9 3 2 1

บันทึก: ขอแนะนำให้ปิด/ระงับการควบคุม (rvn = NO) เมื่อใดก็ตามที่จำเป็นต้องเปลี่ยนการตั้งค่าอุปกรณ์

พารามิเตอร์การกำหนดค่า

วงจรการทำงาน

ตัวบ่งชี้ PV (สีแดง)	ตัวบ่งชี้ PV / SP– หน้าจอด้านบนจะแสดง
ตัวบ่งชี้ SV	มูลค่าปัจจุบันของ PV จอแสดงผลด้านล่างจะแสดง
(สีเขียว)	ควบคุมค่า SP
โวควบคุม	โหมดการควบคุม:ใช่  - หมายถึงโหมดการควบคุมอัตโนมัติ ไม่มี - หมายถึงโหมดการควบคุมแบบแมนนวล การถ่ายโอนข้อมูลระหว่างอัตโนมัติและแบบแมนนวล
ตัวบ่งชี้ PV (สีแดง) MVบ่งชี้(สีเขียว)	หน้าจอ PV และ MV: จอแสดงผลด้านบนแสดงค่า PV และจอแสดงผลด้านล่างแสดงเปอร์เซ็นต์tage ของ MV ที่ใช้กับเอาต์พุตควบคุม เมื่ออยู่ในการควบคุมด้วยตนเอง ค่า MV สามารถเปลี่ยนได้ด้วยตนเอง เมื่ออยู่ในโหมดอัตโนมัติค่า MV จะเป็นได้เท่านั้น viewบก.
	เพื่อแยกความแตกต่างระหว่างการแสดงผล MV จากการแสดงผล SV MV จะแสดงกะพริบเป็นระยะๆ
ปรนPrโอแกรม nสีน้ำตาล	การดำเนินการของโปรแกรม – เลือก ramp และแช่โปรfile โปรแกรมที่จะดำเนินการ0                  -ไม่รันโปรแกรม1  ถึง 7        - จำนวนโปรแกรมที่จะดำเนินการ
หน้า	หน้าจอบ่งชี้ แสดงหมายเลขส่วนปัจจุบันของโปรแกรมที่รันอยู่
.เซ็ก	หน้าจอบ่งชี้ แสดงเวลาที่เหลืออยู่ของส่วนปัจจุบัน
อาร์วีเอ็น	เปิดใช้งานการควบคุม:YS -หมายความว่าเอาต์พุตควบคุมและการเตือนเปิดใช้งานอยู่ NO -หมายความว่าปิดใช้งานอยู่

รอบการปรับอัตโนมัติ

vn	ปรับอัตโนมัติ: เปิดใช้งานคุณสมบัติการปรับแต่งอัตโนมัติสำหรับพารามิเตอร์ PID ใช่         - เปิดใช้งานการปรับแต่งอัตโนมัติ เลขที่           - ห้ามทำการปรับจูนอัตโนมัติ
Pb	วงสัดส่วน – เปอร์เซ็นต์tage ของช่วงอินพุตสูงสุด เลือกศูนย์สำหรับการควบคุมเปิด / ปิด
ir อัตราอินทิกรัล	ค่าเทอม I ของอัลกอริธึม PID ในการทำซ้ำต่อนาที แสดงเฉพาะในกรณีที่แบนด์ตามสัดส่วน ¹ 0
D อนุพันธ์ เวลา	เวลาอนุพันธ์ – มูลค่าของคำ D ของโหมดควบคุม PID ในหน่วยวินาที แสดงเฉพาะในกรณีที่แบนด์ตามสัดส่วน ¹ 0
ระยะเวลาการทำงาน	ระยะเวลาการปรับความกว้างพัลส์ (PWM) ในหน่วยวินาที แสดงเฉพาะในกรณีที่แบนด์ตามสัดส่วน ¹ 0

ซิสฮิสเทอรีซิส	ฮิสเทรีซิสควบคุม: พารามิเตอร์นี้จะแสดงเฉพาะสำหรับการควบคุมเปิด / ปิดเท่านั้น แสดงเฉพาะในกรณีที่แบนด์ตามสัดส่วน = 0
คการกระทำ	การควบคุมการกระทำ: rE         -Reverse Action มักใช้เพื่อให้ความร้อน Dir     -Direct Action มักจะใช้สำหรับระบายความร้อน
bi s	ฟังก์ชันอคติ – อนุญาตให้เพิ่มเปอร์เซ็นต์tagค่า e ระหว่าง -100 % ถึง +100 % ไปยังเอาต์พุตควบคุม MV ค่า 0 (ศูนย์) ปิดใช้งานฟังก์ชัน
โดยรวมแล้วเอาต์พุตต่ำ จำกัด	เปอร์เซ็นต์ขั้นต่ำtagค่า e สำหรับ MV (Manipulated Variable) เมื่ออยู่ในการควบคุมอัตโนมัติและ PID ค่าเริ่มต้น: 0.0 %
ออฟเอ็กซ์แอลผลผลิตสูงจำกัด	เปอร์เซ็นต์สูงสุดtagค่า e สำหรับ MV เมื่อควบคุมอัตโนมัติและ PID ค่าเริ่มต้น: 100.0%นิ้ว
สีดำ	ช่วงเวลาสำหรับฟังก์ชัน LBD ในไม่กี่นาที
S สซอฟต์สตาร์ท	การเริ่มต้นอย่างนุ่มนวล ฟังก์ชัน – เวลาเป็นวินาทีในระหว่างที่ตัวควบคุมจำกัดค่า MV อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 0 ถึง 100 % เปิดใช้งานเมื่อเปิดเครื่องหรือเมื่อเปิดใช้งานเอาต์พุตควบคุม หากมีข้อสงสัย ให้ตั้งค่าเป็นศูนย์ (ค่าศูนย์จะปิดใช้งานฟังก์ชันซอฟต์สตาร์ท)
สป. 1สป. 2สป.สป.	Alarm SP: ค่าที่กำหนดจุดเปิดใช้งานการเตือนที่ตั้งโปรแกรมไว้ด้วยฟังก์ชัน “Lo" หรือ "ki” สำหรับสัญญาณเตือนที่กำหนดค่าด้วยฟังก์ชันประเภทดิฟเฟอเรนเชียล พารามิเตอร์นี้จะกำหนดการเบี่ยงเบน (แบนด์) ไม่ใช้สำหรับฟังก์ชันสัญญาณเตือนอื่นๆ

RAMP และโซคโปรFILE วงจรการเขียนโปรแกรม

ขสเวลาโปรแกรม ฐาน	ฐานเวลาของโปรแกรม – กำหนดฐานเวลาที่จะใช้โดย R ทั้งหมดamp & แช่โปรแกรมSe         - พื้นฐานเวลาเป็นวินาทีนาที - พื้นฐานเวลาเป็นนาที
ปรนรายการโปรแกรม ตัวเลข	โปรแกรมที่จะเป็น Viewed: เลือก ramp และแช่โปรfile โปรแกรมที่จะแก้ไข/viewed ในรอบถัดไป (มี 7 โปรแกรมให้เลือก)
พลรายการโปรแกรม ความอดทน	Ramp และ Soak Tolerance: ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดระหว่าง PV และ SV เมื่อใดก็ตามที่เกินค่าเบี่ยงเบนนี้ ตัวนับเวลาจะหยุดจนกว่าค่าเบี่ยงเบนจะลดลงจนอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ตั้งค่าเป็นศูนย์เพื่อปิดใช้งานฟังก์ชันนี้
เครื่องพีเอสพี PSP7รายการโปรแกรม SP	Ramp และค่า Soak Set Points: (0 ถึง 7): ชุดค่า SV 8 ค่าซึ่งกำหนด ramp และแช่โปรfile ส่วนต่างๆ
พี 1พี 7รายการโปรแกรม เวลา	Ramp และ Soak Segments: (1 ถึง 7): กำหนดช่วงเวลา 7 ช่วงเป็นนาทีสำหรับ 7 ส่วนของ ramp และโปรแกรมแช่
พี1 พี7รายการโปรแกรม เหตุการณ์	Ramp และเหตุการณ์ Soak: (1 ถึง 7): ชุดของค่า 7 ค่าที่กำหนดว่าสัญญาณเตือนใดจะต้องเปิดใช้งานในระหว่าง ARamp และแช่ส่วนโปรแกรม ฟังก์ชั่นปลุกขึ้นอยู่กับ “rS” การตั้งค่า (ตารางที่ 3).
Lpลิงค์โปรแกรม	ลิงค์โปรแกรม : หมายเลขโปรถัดไปfile โปรแกรมที่จะลิงค์ตามโปรแกรมปัจจุบัน0              – ห้ามเชื่อมโยงกับโปรแกรมอื่น1  ถึง 7    – หมายเลขโปรแกรมที่จะลิงค์ไป

วงจรปลุก

เวอร์ชัน 1ข้อ 2 ข้อการทำงาน เตือน	ฟังก์ชั่นของสัญญาณเตือนภัย กำหนดฟังก์ชันสำหรับการเตือนระหว่างตัวเลือกต่างๆ ของ ตารางที่ 3.o   , iErr, rS, Lo, xi, DiL, Dix, Di
บลี 1บล 2 บล บลการบล็อค เตือน	ฟังก์ชันนี้จะบล็อกการแจ้งเตือนเมื่อเปิดเครื่องเมื่อมีการจ่ายไฟหน่วยเป็นครั้งแรก YS – เปิดใช้งาน NO – ยับยั้งฟังก์ชันการบล็อกนี้
เอ็กซ์วาย 1xy2 xyxy ฮิสเทอรีซิสของ เตือน	กำหนดช่วงส่วนต่างระหว่างค่า PV ที่เปิดสัญญาณเตือนและค่าที่ปิดสัญญาณเตือน (ในหน่วยวิศวกรรม)
1 12 111เวลาปลุก t1	กำหนดเวลาการแบ่งเวลา t1สำหรับการปลุก ในไม่กี่วินาที ค่า 0 (ศูนย์) ปิดใช้งานฟังก์ชัน
1 22 22 2เวลาปลุก t2	กำหนดเวลาการแบ่งเวลา t2 สำหรับฟังก์ชันเวลาปลุก ในไม่กี่วินาที ค่า 0 (ศูนย์) ปิดใช้งานฟังก์ชัน
แอลเค	จอแสดงผลกะพริบในการเตือน

รอบการกำหนดค่า

ใช่แล้วพิมพ์	ประเภทอินพุต: เลือกประเภทสัญญาณอินพุตที่จะเชื่อมต่อกับอินพุตตัวแปรกระบวนการ อ้างถึงตารางที่ 1.นี่คือพารามิเตอร์แรกที่จะตั้งค่า
l r	ตัวกรองสัญญาณเข้าดิจิตอล. ใช้เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของสัญญาณที่วัดได้ (PV) ปรับได้ระหว่าง 0 ถึง 20 ใน 0 (ศูนย์) หมายความว่าตัวกรองปิดอยู่ และ 20 หมายถึงตัวกรองสูงสุด ยิ่งค่าตัวกรองสูง การตอบสนองของค่าที่วัดได้ก็จะยิ่งช้าลง
อปปจุดทศนิยม	กำหนดตำแหน่งจุดทศนิยม
วีนิหน่วย	กำหนดหน่วยแสดงเป็นเซลเซียส”° “หรือฟาเรนไฮต์”° “พารามิเตอร์นี้จะแสดงทุกครั้งที่กำหนดค่าเซ็นเซอร์อุณหภูมิเป็นอินพุต
โอ สออฟเซ็ต	Sensor Offset: ค่าออฟเซ็ตที่จะเพิ่มในการอ่าน PV เพื่อชดเชยข้อผิดพลาดของเซ็นเซอร์ ค่าเริ่มต้น: ศูนย์
สาด Setpoint ต่ำ จำกัด	กำหนดขีดจำกัดล่าง SP ของ สำหรับประเภทอินพุตอะนาล็อกเชิงเส้นที่มีอยู่ (0-20 mA, 4-20 mA, 0-50 mV และ 0-5 V) ให้กำหนดช่วงบ่งชี้ PV ขั้นต่ำ นอกเหนือจากการจำกัดการปรับ SP กำหนดขีดจำกัดล่างสำหรับช่วงการส่งสัญญาณ PV และ SP ใหม่

สเปรดเซ็ตพอยต์สูง จำกัด	กำหนดขีดจำกัดบนสำหรับการปรับ SP สำหรับประเภทอินพุตอะนาล็อกเชิงเส้นที่มีอยู่ (0-20 mA, 4-20 mA, 0-50 mV และ 0-5 V) กำหนดช่วงบ่งชี้ PV สูงสุด นอกเหนือจากการจำกัดการปรับ SP กำหนดขีดจำกัดบนสำหรับช่วงการส่งสัญญาณ PV และ SP ใหม่
จ. RSPเปิดใช้งาน ระยะไกลSP	เปิดใช้งาน SP ระยะไกลใช่      – เปิดใช้งานฟังก์ชั่นเลขที่     – ไม่เปิดใช้งานฟังก์ชัน พารามิเตอร์นี้จะไม่แสดงเมื่อมีการกำหนดการเลือก SP ระยะไกลโดยอินพุตดิจิตอล
อาร์เอสพีระยะไกล SP	กำหนดประเภทสัญญาณสำหรับ SP ระยะไกล-2        – กระแสไฟ 0-20 mA-2        – กระแสไฟ 4-20 mA-5          – เล่มที่tagอี 0-5 V-1        – เล่มที่tage ของ 0-10 Vพารามิเตอร์ที่แสดงเมื่อเปิดใช้งาน SP ระยะไกล
฿	ขีดจำกัดต่ำสุดของจุดตั้งค่าระยะไกล: เลือกช่วงด้านล่างสำหรับบ่งชี้ค่าที่ตั้งระยะไกล
฿	ขีดจำกัดสูงของจุดตั้งค่าระยะไกล: เลือกช่วงด้านบนสำหรับบ่งชี้ค่าที่ตั้งระยะไกล
อีฟ	เปอร์เซ็นtage ค่าเอาต์พุตที่จะถ่ายโอนไปยัง MV เมื่อเปิดใช้งานฟังก์ชันเอาต์พุต SAFE ถ้า 1ยูโร = 0 ฟังก์ชันเอาต์พุต SAFE จะปิดใช้งาน และเอาต์พุตจะปิดเมื่อเซ็นเซอร์เกิดข้อผิดพลาด
บี วีดีอัตราบอดเรท	การเลือกอัตรารับส่งข้อมูลการสื่อสารแบบอนุกรมใน kbps: 1.2, 2.4, 4.8, 9.6, 19.2, 38.4, 57.6 และ 115.2
ราคาความเท่าเทียมกัน	ความเท่าเทียมกันของการสื่อสารแบบอนุกรม ไม่มี        – ไม่มีความเท่าเทียมกัน – ภาวะเท่าเทียมกัน dd          – ความเท่าเทียมกันที่แปลก
ddrที่อยู่	การเลือกที่อยู่ทาส: ระบุทาสในเครือข่าย หมายเลขที่อยู่ที่เป็นไปได้คือตั้งแต่ 1 ถึง 247

I/O CYCLE (อินพุตและเอาต์พุต)

ไอโอ 1	ฟังก์ชัน I/O 1: เลือกฟังก์ชัน I/O ที่จะใช้ที่ I/O 1 (รีเลย์ 1) อ้างถึง ตารางที่ 2 สำหรับฟังก์ชั่น
ไอโอ 2	ฟังก์ชัน I/O 2: เลือกฟังก์ชัน I/O ที่จะใช้ที่ I/O 2 (รีเลย์ 2) อ้างถึง ตารางที่ 2 สำหรับฟังก์ชั่น
Io	ฟังก์ชัน I/O 3: เลือกฟังก์ชัน I/O ที่จะใช้ที่ I/O 3 (รีเลย์ 3) อ้างถึง ตารางที่ 2 สำหรับฟังก์ชั่น
Io	ฟังก์ชัน I/O 4: เลือกฟังก์ชัน I/O ที่จะใช้ที่ I/O 4 (รีเลย์ 4) อ้างถึง ตารางที่ 2 สำหรับฟังก์ชั่น
ไอโอ 5	ฟังก์ชัน I/O 5: เลือกฟังก์ชัน I/O ที่จะใช้ที่ I/O 5 (รีเลย์ 5) อ้างถึง ตารางที่ 2 สำหรับฟังก์ชั่น
Io	ฟังก์ชัน I/O 6: เลือกฟังก์ชัน I/O ที่จะใช้ที่ I/O 6 (รีเลย์ 6) อ้างถึง ตารางที่ 2 สำหรับฟังก์ชั่น
. nc	ฟังก์ชันปุ่ม F: เลือกฟังก์ชัน I/O ที่กำหนดให้กับปุ่มที่แผงด้านหน้า ฟังก์ชั่นที่ใช้ได้คือ:โอ – คีย์ไม่ได้ใช้;อาร์วีเอ็น – เริ่ม/หยุดตัวควบคุม (ฟังก์ชัน RUN)อาร์.เอส.พี – เลือกการตั้งค่าระยะไกล เคพีอาร์จี – ดำเนินการ/กดค้างไว้ ramp และแช่โปรfile;PR1 – เปิด/ปิดการใช้งาน ramp และแช่โปรfile 1;

รอบการสอบเทียบ

ประเภทอินพุตและเอาต์พุตทั้งหมดได้รับการปรับเทียบจากโรงงาน รอบนี้ควรเข้าถึงได้โดยบุคลากรที่มีประสบการณ์เท่านั้น หากมีข้อสงสัย อย่ากดปุ่ม หรือ ในรอบนี้

พี เอสเอสรหัสผ่าน	การป้อนรหัสผ่านการเข้าถึง พารามิเตอร์นี้จะแสดงก่อนรอบการป้องกัน ดูรายการ การป้องกันการกำหนดค่า.
ลิบการสอบเทียบ	อนุญาตให้มีการสอบเทียบเครื่องมือใช่       – ทำการสอบเทียบเลขที่       – ห้ามทำการสอบเทียบ
อินลอินพุตต่ำ การสอบเทียบ	อินพุตการสอบเทียบต่ำ ป้อนค่าที่สอดคล้องกับสัญญาณสเกลต่ำที่ใช้กับอินพุตแบบอะนาล็อก ดูส่วน การบำรุงรักษา / การปรับเทียบอินพุต
อินเอ็กซ์อินพุตการสอบเทียบสูง	อินพุตการสอบเทียบสูง ป้อนค่าที่สอดคล้องกับสัญญาณเต็มสเกลที่ใช้กับอินพุตแบบอะนาล็อก ดูส่วนการบำรุงรักษา / การปรับเทียบอินพุต
อาร์เอสแอลเอสพีระยะไกล ต่ำ การสอบเทียบ	ระยะไกล SP การสอบเทียบต่ำ ป้อนค่าที่สอดคล้องกับสัญญาณสเกลต่ำที่ใช้กับอินพุต SP ระยะไกล ดูส่วนการบำรุงรักษา / การสอบเทียบอินพุต
฿เอสพีระยะไกล สูง การสอบเทียบ	ระยะไกล SP การสอบเทียบสูง ป้อนค่าที่สอดคล้องกับสัญญาณเต็มสเกลที่ใช้กับอินพุต SP ระยะไกล ดูส่วนการบำรุงรักษา / การสอบเทียบอินพุต
ไข่Lเอาต์พุตต่ำ การสอบเทียบ	การประกาศค่าที่ต่ำกว่าปรากฏที่เอาต์พุตแบบอะนาล็อก ดูส่วน การบำรุงรักษา / การสอบเทียบอินพุต
ออฟxผลผลิตสูง การสอบเทียบ	มีการประกาศค่าบนที่เอาต์พุตแบบอะนาล็อก ดูส่วนการบำรุงรักษา / การปรับเทียบอินพุต
อาร์เอส อาร์คืนค่า	คืนค่าการปรับเทียบจากโรงงานสำหรับอินพุต เอาต์พุตแบบอะนาล็อก และ SP ระยะไกลทั้งหมด โดยไม่คำนึงถึงการแก้ไขที่ดำเนินการโดยผู้ใช้
jเย็น ทางแยก	การสอบเทียบออฟเซ็ตจุดเชื่อมต่อเย็น: ตั้งค่าการสอบเทียบออฟเซ็ตจุดเชื่อมต่อเย็น
P s. รหัสผ่าน	อนุญาตให้กำหนดรหัสผ่านการเข้าถึงใหม่ (≠0)
โปรการป้องกัน	ตั้งค่าระดับการป้องกัน ดู ตารางที่ 5.

ตารางที่ 6 แสดงลำดับรอบและพารามิเตอร์ที่แสดงในการแสดงตัวบ่งชี้ มีพารามิเตอร์ที่ต้องกำหนดให้กับสัญญาณเตือนแต่ละรายการ

วงจรการทำงาน	รอบการปรับอัตโนมัติ	การเขียนโปรแกรม วงจร	วงจรปลุก	การกำหนดค่า วงจร	วงจร I/O	วงจร สอบเทียบ
พีวี/เอสพี	vn	ขส	ญ1 - v	ใช่แล้ว	ไอโอ1	P ss
โวo	Pb	ราคา	บล1 - bl	ลr	ไอโอโฟร์	อินล
พีวี/เอ็มวี	Ir	P ol	คิ1 - ky	อปป	ไอโอ	หมึก
ปรน	ด	พีเอสพี - พีเอสพี7	11	วีนี	ไอโอ	อาร์เอสแอล
หน้า		หน้า 1 - p 7	12	โอ ส	ไอโอโฟร์	อาร์เอสเค
.seg	กี้ส	พีอี1 - pe7	21	สาด	ไอโอ	รูปไข่
อาร์วีเอ็น		Lp	22	สเกล	ฟ.ฟ.เอ็นซี	โอวีเค
	บิส		ลสเค	อี.อาร์เอสพี		฿r
	โดยรวมแล้ว			ตอบกลับ		j
	ภาพรวม			฿		P s.
	ปอนด์			รสก		โปร
	S s			ไออีโอวี
	สป1 - sp			B vd
				กรุณา
				ddr

RAMP และโซคโปรFILE โปรแกรม

คุณลักษณะนี้ช่วยให้สามารถอธิบายพฤติกรรมของมืออาชีพได้อย่างละเอียดfile สำหรับกระบวนการนี้ แต่ละโปรแกรมประกอบด้วยชุดมากถึง 7 ส่วนชื่ออาร์AMP AND SOAK PROGRAM กำหนดโดยค่า SP และช่วงเวลา

เมื่อโปรแกรมถูกกำหนดและรัน ตัวควบคุมจะเริ่มสร้าง SP ตามโปรแกรมโดยอัตโนมัติ

เมื่อสิ้นสุดการทำงานของโปรแกรม ตัวควบคุมจะปิดเอาต์พุตควบคุม (“rvn”= no)

สูงถึง 7 โปรที่แตกต่างกันfileสามารถตั้งโปรแกรมได้ 7 ส่วนแต่ละส่วน รูปด้านล่างแสดงถึงความเป็นมืออาชีพfile แบบอย่าง:

มะเดื่อ 9 – Example ของ r สมบูรณ์amp และแช่โปรfile.

เพื่อดำเนินการโปรfile โดยมีจำนวนเซ็กเมนต์น้อยลงเพียงตั้งโปรแกรม 0 (ศูนย์) สำหรับช่วงเวลาที่ติดตามเซ็กเมนต์สุดท้ายที่จะดำเนินการ

มะเดื่อ 10 – Exampเลอของมืออาชีพfile ด้วยส่วนน้อย (T4 ตั้งไว้ที่ 0)

ความอดทนของโปรแกรม “ปตอล” กำหนดค่าเบี่ยงเบนสูงสุดระหว่าง PV และ SV สำหรับการดำเนินการของมืออาชีพfile. หากเกินค่าเบี่ยงเบนนี้ โปรแกรมจะถูกระงับจนกว่าค่าเบี่ยงเบนจะอยู่ภายในแถบพิกัดความเผื่อ

การเขียนโปรแกรม 0 (ศูนย์) ที่พรอมต์นี้จะปิดการใช้งานความอดทนและโปรfile การดำเนินการจะไม่ถูกระงับแม้ว่า PV จะไม่เป็นไปตาม SV (ลำดับความสำคัญของเวลาซึ่งตรงข้ามกับลำดับความสำคัญของ SV)

อาร์amp และฟังก์ชันเหตุการณ์แช่ใช้เพื่อเปิดใช้งานการเตือนที่ส่วนใดๆ ของโปรแกรม 1 ซึ่งใช้ได้กับโปรแกรม 1 เท่านั้น

ลิงค์โปรแกรม

เป็นไปได้ที่จะสร้างโปรแกรมที่ซับซ้อนมากขึ้น โดยมีมากถึง 49 ส่วนเข้าร่วมโปรแกรมทั้งเจ็ด ด้วยวิธีนี้ เมื่อสิ้นสุดการทำงานของโปรแกรม คอนโทรลเลอร์จะเริ่มทำงานอีกอันหนึ่งทันที

เมื่อสร้างโปรแกรมแล้วจะต้องกำหนดไว้ในหน้าจอ “LP” ว่าจะมีโปรแกรมอื่นหรือไม่

เพื่อให้คอนโทรลเลอร์รันโปรแกรมที่กำหนดหรือหลายโปรแกรมอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องเชื่อมโยงโปรแกรมเข้ากับตัวมันเองหรือโปรแกรมสุดท้ายกับโปรแกรมแรกเท่านั้น

รูปที่ 11 - อดีตampของสองโปรแกรมที่เชื่อมโยงกัน

สัญญาณเตือนเหตุการณ์

หากต้องการเปิดใช้งานฟังก์ชันเหตุการณ์นี้ จะต้องเลือกสัญญาณเตือนที่จะเปิดใช้งานสำหรับฟังก์ชัน rS และตั้งโปรแกรมไว้ที่พร้อมท์ PE1 ถึง PE7 หมายเลขที่จะตั้งโปรแกรมเมื่อพร้อมต์จะกำหนดการเตือนที่จะเปิดใช้งาน

บันทึก:

1. เมื่อฟื้นจากอำนาจคุณtage ตัวควบคุมกลับมาทำงานต่อ ramp และแช่การดำเนินการจากจุดเริ่มต้นของส่วนที่ถูกขัดจังหวะ aramp และโปรแกรมแช่:
   • ตั้งโปรแกรมค่าความคลาดเคลื่อน SP's เวลาและเหตุการณ์
   • หากจำเป็นต้องมีการเตือนเหตุการณ์ใดๆ ให้ตั้งโปรแกรม ramp และฟังก์ชั่นแช่กิจกรรม
   • ตั้งค่าโหมดควบคุมเป็นอัตโนมัติ
   • เปิดใช้งานการทำงานของโปรแกรมในหน้าจอ “rS “
   • เริ่มการควบคุมที่พรอมต์ rvn โดยเลือก YES

ก่อนที่จะรันโปรแกรม คอนโทรลเลอร์จะรอให้ PV ไปถึงจุดที่ตั้งไว้แรก SP0 หากไฟฟ้าขัดข้องเกิดขึ้น ตัวควบคุมจะกลับมาทำงานต่อที่จุดเริ่มต้นของเซกเมนต์ที่เป็นอยู่ในปัจจุบัน

ออโต้จูน

ในระหว่างการปรับแต่งอัตโนมัติ กระบวนการจะถูกควบคุมในโหมดเปิด/ปิดที่เซ็ตพอยต์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ (SV) ขึ้นอยู่กับลักษณะของกระบวนการ การแกว่งขนาดใหญ่ด้านบนและด้านล่าง SV อาจเกิดขึ้น และการปรับจูนอัตโนมัติอาจใช้เวลาหลายนาทีในการสรุป

ขั้นตอนที่แนะนำมีดังนี้:

• ปิดใช้งานเอาต์พุตควบคุมที่พรอมต์ rvn โดยเลือก NO
• เลือกการทำงานของโหมดอัตโนมัติที่พรอมต์ Avto โดยเลือก YES
• ปิดการใช้งาน ramp และฟังก์ชันแช่ (เลือก NO) และตั้งโปรแกรมค่า SV ใหม่นอกเหนือจาก PV ปัจจุบัน (ใกล้กับค่าที่ตั้งไว้ที่ต้องการ)
• เปิดใช้งานการปรับจูนอัตโนมัติที่พรอมต์ Atvn โดยเลือก YES
• เปิดใช้งานเอาต์พุตควบคุมที่พรอมต์ rvn โดยเลือก YES
• ไฟแสดง “TUNE” บนจอแสดงผลจะสว่างอยู่จนกว่ากระบวนการจูนอัตโนมัติจะเสร็จสิ้น
• สำหรับรีเลย์หรือพัลส์ประเภทเอาต์พุตควบคุม การปรับอัตโนมัติจะคำนวณระยะเวลาที่เหมาะสมที่สุด (เวลารอบ (t) สำหรับเอาต์พุต PWM ระยะเวลารอบอาจลดลงหากกระบวนการประสบกับการสั่น เมื่อขับ SSR แนะนำให้ตั้งค่า (เสื้อ = 1 วินาที
• หากการปรับอัตโนมัติไม่ส่งผลให้การควบคุมเป็นที่น่าพอใจ โปรดดูคำแนะนำในการแก้ไขพฤติกรรมของกระบวนการในตารางที่ 7
  

  พารามิเตอร์	การตอบสนอง	สารละลาย
  วงดนตรีตามสัดส่วน	ตอบสนองช้า	ลด
  	การสั่นขนาดใหญ่	เพิ่มขึ้น
  อัตราอินทิกรัล	ตอบสนองช้า	เพิ่มขึ้น
  	การสั่นขนาดใหญ่	ลด
  เวลาอนุพันธ์	การตอบสนองช้าหรือความไม่เสถียร	ลด
  	การสั่นขนาดใหญ่	เพิ่มขึ้น

  ตารางที่ 7 – คำแนะนำสำหรับการปรับพารามิเตอร์ PID ด้วยตนเอง

สอบเทียบ

การปรับเทียบอินพุต
ปัจจัยการผลิตทั้งหมดได้รับการสอบเทียบจากโรงงานและการปรับเทียบใหม่ควรทำโดยบุคลากรที่ผ่านการรับรองเท่านั้น หากคุณไม่คุ้นเคยกับขั้นตอนเหล่านี้ อย่าพยายามปรับเทียบเครื่องมือนี้ ขั้นตอนการสอบเทียบคือ:
a) เลือกประเภทอินพุตที่จะปรับเทียบ
b) ตั้งค่าขีดจำกัดการแสดงผลบนและล่างที่ต้องการ
c) ที่ขั้วอินพุต ให้ฉีดสัญญาณไฟฟ้าที่สอดคล้องกับค่าบ่งชี้ที่ทราบให้สูงกว่าขีดจำกัดล่างของจอแสดงผลเล็กน้อย
d) เลือกคำสั่ง inL( ผ่านปุ่ม และ ปรับ PV เพื่อให้ตรงกับสัญญาณที่ฉีดเข้าไป
e) ฉีดสัญญาณที่สอดคล้องกับค่าที่ต่ำกว่าขีดจำกัดบนของจอแสดงผลเล็กน้อย
f) เลือกหมึก (พร้อมท์ ผ่านปุ่ม และ ปรับ PV เพื่อให้ตรงกับสัญญาณที่ฉีดเข้าไป
g) ทำซ้ำขั้นตอน c) ถึง f) เพื่อปรับปรุงการสอบเทียบ

บันทึก: เมื่อตรวจสอบการปรับเทียบตัวควบคุมด้วยตัวจำลอง Pt100 ให้คำนึงถึงข้อกำหนดกระแสกระตุ้นขั้นต่ำของตัวจำลอง ซึ่งอาจเข้ากันไม่ได้กับกระแสกระตุ้น 0.170 mA ที่จัดหาให้โดยตัวควบคุม

การปรับเทียบเอาต์พุตแบบอะนาล็อก

1. เลือกประเภท 11 หรือ 12 ที่พร้อมท์ I/O5
2. เชื่อมต่อมิเตอร์กระแสไฟฟ้าที่เอาต์พุตแบบอะนาล็อก
3. ปิดใช้งานฟังก์ชั่นปรับอัตโนมัติและซอฟต์สตาร์ท
4. ตั้งค่าขีดจำกัดเอาต์พุตต่ำ ovLL เป็น 0.0 % และขีดจำกัดสูงเอาต์พุต ovkL เป็น 100.0 %
5. เลือกโหมดแมนนวลที่พรอมต์ avto
6. เปิดใช้งานเอาต์พุตที่พรอมต์ rvn
7. ที่รอบการทำงาน ให้ตั้งค่า MV เป็น 0.0 %
8. ที่เอาต์พุต ovLC การปรับเทียบต่ำ ให้กดปุ่ม และ จนกระทั่งมิเตอร์ mA อ่านค่าเป็นศูนย์ mA เข้าใกล้ค่านี้จากด้านบน
9. ตั้งค่า 100.0 % สำหรับตัวแปรที่ถูกจัดการ (MV)
10. ที่พรอมต์ ovkC การปรับเทียบสูงเอาต์พุต ให้กดปุ่ม และ จนกระทั่งมิเตอร์ mA อ่าน 20 mA เข้าใกล้ค่านี้จากด้านล่าง
11. ทำซ้ำขั้นตอนที่ 7) ถึง 10) ตามความจำเป็น

ปัญหาเกี่ยวกับผู้ควบคุม

ข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อและการตั้งโปรแกรมที่ไม่เพียงพอเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดระหว่างการทำงานของคอนโทรลเลอร์ เรื่องสุดท้ายview อาจหลีกเลี่ยงการสูญเสียเวลาและความเสียหาย

ตัวควบคุมจะแสดงข้อความบางอย่างเพื่อช่วยให้ผู้ใช้ระบุปัญหา

ข้อความ	ปัญหา
-	เปิดอินพุต ไม่มีเซ็นเซอร์หรือสัญญาณ
ข้อผิดพลาด 1ผิดพลาด	ปัญหาการกำหนดค่าหรือการเชื่อมต่อในสายเคเบิล Pt100

ข้อความแสดงข้อผิดพลาดอื่นๆ ที่แสดงโดยตัวควบคุมสามารถอธิบายถึงข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่ออินพุตหรือประเภทของอินพุตที่เลือกซึ่งไม่สอดคล้องกับเซ็นเซอร์หรือสัญญาณที่ใช้กับอินพุต หากข้อผิดพลาดยังคงมีอยู่ แม้หลังจากแก้ไขแล้วก็ตามviewโปรดติดต่อผู้ผลิต แจ้งหมายเลขซีเรียลของอุปกรณ์ด้วย

หากต้องการทราบหมายเลขซีเรียล ให้กดค้างไว้มากกว่า 3 วินาที

ตัวควบคุมยังมีการเตือนด้วยภาพ (หน้าจอจะกะพริบ) เมื่อค่า PV อยู่นอกช่วงที่กำหนดโดย spxl และ spll

การสื่อสารแบบอนุกรม

ตัวบ่งชี้สามารถมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซการสื่อสารดิจิทัล RS-485 แบบอะซิงโครนัสสำหรับการเชื่อมต่อมาสเตอร์-สเลฟกับคอมพิวเตอร์โฮสต์ (มาสเตอร์)

ตัวบ่งชี้ทำงานเป็นทาสเท่านั้น และคำสั่งทั้งหมดจะเริ่มต้นโดยคอมพิวเตอร์ซึ่งส่งคำขอไปยังที่อยู่ทาส หน่วยที่ส่งกลับการตอบกลับที่ร้องขอ

คำสั่งบรอดคาสต์ (จ่าหน้าถึงหน่วยตัวบ่งชี้ทั้งหมดในเครือข่ายแบบหลายดรอป) ได้รับการยอมรับ แต่จะไม่มีการตอบกลับในกรณีนี้

ลักษณะเฉพาะ

• สัญญาณรองรับมาตรฐาน RS-485 โปรโตคอล MODBUS (RTU) การเชื่อมต่อแบบสองสายระหว่าง 1 มาสเตอร์และมากถึง 31 เครื่องมือ (ระบุที่อยู่ได้สูงสุด 247 รายการ) ในโทโพโลยีแบบบัส สัญญาณการสื่อสารได้รับการหุ้มฉนวนไฟฟ้าจากส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์
• ระยะการเชื่อมต่อสูงสุด: 1000 เมตร
• เวลาตัดการเชื่อมต่อสำหรับตัวควบคุม: สูงสุด 2 ms หลังจากไบต์สุดท้าย
• สัญญาณการสื่อสารจะถูกแยกทางไฟฟ้าจากส่วนที่เหลือของอุปกรณ์ และสามารถมีความเร็วได้ 1200, 2400, 4800, 9600 และ 19200 bps
• จำนวนบิตข้อมูล: 8 โดยไม่มีความเท่าเทียมกันหรือความเท่าเทียมกันของคู่ จำนวนบิตหยุด: 1
• เวลาที่จะเริ่มการส่งการตอบสนอง: สูงสุด 100 ms หลังจากรับทราบคำสั่ง

สัญญาณ RS-485 คือ:

D1	D	ดี+	B	สายข้อมูลแบบสองทิศทาง	อาคารผู้โดยสาร 25
D0	D:	ดี –	A	สายข้อมูลแบบสองทิศทางกลับด้าน	อาคารผู้โดยสาร 26
C				พื้น. การเชื่อมต่อเสริมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการสื่อสาร	อาคารผู้โดยสาร 27
ก.ย.ด.

การกำหนดค่าพารามิเตอร์การสื่อสาร

ต้องกำหนดค่าพารามิเตอร์สองตัวสำหรับการใช้งานแบบอนุกรม:
บาวด์: ความเร็วในการสื่อสาร อุปกรณ์ทั้งหมดมีความเร็วเท่ากัน
รายละเอียด: ความเท่าเทียมกันของการสื่อสาร
ที่อยู่: ที่อยู่การสื่อสารของผู้ควบคุม ผู้ควบคุมแต่ละคนจะต้องมีที่อยู่เฉพาะ

ไอออนเฉพาะ

ขนาด: 96 x 96 x 92 มม. (1/4 DIN) น้ำหนักโดยประมาณ: 350 กรัม
แผงตัดออก: 93 x 93 มม. (+0.5 -0.0 มม.)
พลัง: 100 ถึง 240 Vac/dc (±10 %), 50/60 Hz
กระแสเกินชั่วคราวtage: ±2 กิโลโวลต์
ตัวเลือก 24 V: 12 ถึง 24 Vdc / 24 Vac (-10 % / +20 %)
แม็กซ์ การบริโภค: 9 วา
เงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อม: 5 ถึง 50 °C ความชื้นสัมพัทธ์ (สูงสุด): 80 % ถึง 30 °C
สำหรับอุณหภูมิที่สูงกว่า 30 °C ให้ลดลง 3 % ต่อ °C หมวดการติดตั้ง II ระดับมลพิษ 2 ระดับความสูง < 2000 ม
อินพุต: การเลือกประเภทอินพุตของแป้นพิมพ์ (ดูตารางที่ 1) ความละเอียดภายใน: 32767 ระดับ ความละเอียดจอแสดงผล: 12000 ระดับ (ตั้งแต่ -1999 ถึง 9999) อินพุต sampอัตรา:10 ต่อวินาที
ความแม่นยำ: เทอร์โมคัปเปิล J, K และ T: 0.25 % ของช่วง ±1 °C เทอร์โมคัปเปิล E, N, R, S และ B: 0.25 % ของช่วง ±3 °C Pt100: 0.2 % ของช่วง 4-20 mA, 0-50 mV, 0- 5 Vdc: 0.2 % ของช่วง
อิมพีแดนซ์อินพุต: . 0-50 mV, Pt100 และเทอร์โมคัปเปิล: >10 MΩ 0-5 V / 0-10 V: >1 MΩ 4-20 mA: 15 Ω (+2 Vdc @ 20 mA)
การวัด Pt100: มาตรฐาน (α=0.00385)
กระแสกระตุ้น: 0.170 มิลลิแอมป์ วงจร 3 สาย การชดเชยความต้านทานสายเคเบิล อินพุตทุกประเภทได้รับการปรับเทียบจากโรงงานตามมาตรฐาน IEC-584 สำหรับเทอร์โมคัปเปิล และ IEC-751 สำหรับ Pt100
อินพุตดิจิตอล: I/O5 และ I/O6: หน้าสัมผัสแบบแห้งหรือตัวสะสมแบบเปิด NPN
เอาต์พุตแบบอะนาล็อก: I/O5: 0-20 mA หรือ 4-20 mA, สูงสุด 550 Ω 1500 ระดับแยก ควบคุมเอาต์พุตหรือส่ง PV หรือ SP ใหม่
เอาท์พุทควบคุม: 2 รีเลย์ SPDT (I/O1 และ I/O2): 3 A / 240 Vac 2 รีเลย์ SPST-NO (I/O3 และ I/O4): 1.5 A / 250 Vac พัลส์ลอจิกสำหรับไดรฟ์ SSR (I/O5): 10 โวลต์สูงสุด / 20 mA พัลส์ลอจิกสำหรับไดรฟ์ SSR (I/O6): สูงสุด 5 V / 20 mA
อินพุตอะนาล็อกที่สอง: เซ็ตพอยต์ระยะไกล 4-20 mA (มาตรฐาน)
แหล่งจ่ายไฟเสริม: 24 Vdc, ±10 %; 25 มิลลิแอมป์
แผงด้านหน้า: IP65, โพลีคาร์บอเนต UL94 V-2;
กรณี: IP20, เอบีเอส+พีซี UL94 V-0
ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า: EN 61326-1:1997 and EN61326-1/A1:1998
การปล่อยมลพิษ: CISPR11/EN55011
ภูมิคุ้มกัน: EN61000-4-2, EN61000-4-3, EN61000-4-4, EN61000-4-5, EN61000-4-6, EN61000-4-8 and EN61000-4-11
ความปลอดภัย: EN61010-1:1993 and EN61010-1/A2:1995 (UL file อี300526)
อินเทอร์เฟซ USB: 2.0, คลาส CDC (พอร์ตการสื่อสารเสมือน), โปรโตคอล MODBUS RTU

การเชื่อมต่อเฉพาะสำหรับขั้วต่อแบบส้อมขนาด 6.3 มม.
รอบ PWM ที่ตั้งโปรแกรมได้ตั้งแต่ 0.5 วินาที และ 100 วินาที;
เริ่มต้น: 3 วินาทีหลังจากเปิดเครื่อง
รับรอง: CE / UL (FILE:E300526)

ข้อมูลการสั่งซื้อ

N3000 –	485 –	24โวลต์
A	B	C

ตอบ: รุ่น: N3000;
B: การสื่อสารแบบดิจิทัล: ว่างเปล่า (เวอร์ชันพื้นฐานที่ไม่มีการสื่อสารแบบอนุกรม);
485 (RS485, โปรโตคอล Modbus);
C: พาวเวอร์ซัพพลาย: ว่างเปล่า (เวอร์ชันพื้นฐาน 100 ถึง 240
วัค/กระแสตรง); 24V (12 ถึง 24 Vdc / 24 Vac อินพุตโวลtage)

การรับประกัน

เงื่อนไขการรับประกันสามารถดูได้ที่ webเว็บไซต์ www.novusautomation.com/การรับประกัน