MIKSTER INDU-50 ไมโครโปรเซสเซอร์คอนโทรลเลอร์

ข้อมูลสินค้า
INDU-50 Controller เป็นอุปกรณ์ที่ใช้งานง่ายซึ่งออกแบบมาสำหรับการควบคุมและควบคุมการใช้งานในอุตสาหกรรม มีแผงควบคุมที่ใช้งานง่าย ฟังก์ชันบริการ และสัญญาณเตือนเพื่อให้ตรวจสอบและควบคุมได้ง่าย ตัวควบคุมยังมาพร้อมกับคุณสมบัติการพาสเจอไรซ์และไดอะแกรม Governor สำหรับการควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมอย่างแม่นยำ
คำแนะนำการใช้ผลิตภัณฑ์
- การแนะนำ: อ่านคู่มือผู้ใช้อย่างละเอียดก่อนใช้ตัวควบคุม INDU-50 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งและประกอบคอนโทรลเลอร์อย่างถูกต้องก่อนเปิดเครื่อง
- องค์ประกอบ: ทำความคุ้นเคยกับส่วนต่างๆ ของคอนโทรลเลอร์ รวมถึงแผงควบคุมการทำงาน ไดอะแกรมของ Governor และรีเลย์
- การประกอบ: ปฏิบัติตามคำแนะนำในการประกอบที่ให้ไว้ในคู่มือผู้ใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งคอนโทรลเลอร์อย่างถูกต้อง
- การเริ่มต้น: เปิดคอนโทรลเลอร์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง ตัวควบคุมควรแสดงตัวเลือกการตั้งค่าที่ถูกต้องบนแผงควบคุม
- แผงควบคุม: ใช้แผงควบคุมเพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรม แผงแสดงข้อมูลเกี่ยวกับตัวเลือกการตั้งค่า การพาสเจอไรซ์ และการเตือน
- คำอธิบายการทำงาน: เลือกระหว่างโหมด INFO โหมด AUTOSTART และโหมด START เพื่อควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรม ใช้ฟังก์ชันบริการเพื่อเข้าถึงการควบคุมและตัวเลือกเพิ่มเติม
- พาสเจอร์ไรเซชั่น: ใช้คุณสมบัติการพาสเจอร์ไรซ์เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทางอุตสาหกรรมเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย
- ไดอะแกรมผู้ว่าการ: ใช้ไดอะแกรม Governor เพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมอย่างแม่นยำ
- การเลือกการตั้งค่า PID ของ Governor: เลือกการตั้งค่า PID ของ Governor ที่เหมาะสมที่สุดกับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่กำลังควบคุม
- การตั้งค่าคอนโทรลเลอร์: กำหนดค่าตัวควบคุมให้เหมาะสมกับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่กำลังควบคุม ใช้ตัวเลือกการตั้งค่าเพื่อปรับพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิและความดัน
- รีเลย์: ใช้รีเลย์เพื่อควบคุมอุปกรณ์ภายนอก เช่น วาล์วและปั๊ม
- Exampใบสมัคร: อ้างถึงตัวอย่างample ของแอปพลิเคชันที่ให้ไว้ในคู่มือผู้ใช้สำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการใช้ตัวควบคุมเพื่อควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมเฉพาะ
เมื่อทำตามคำแนะนำเหล่านี้ คุณจะสามารถใช้ตัวควบคุม INDU-50 เพื่อควบคุมและควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมได้อย่างแม่นยำและง่ายดาย
การแนะนำ
- ขอขอบคุณที่ท่านเลือกและซื้อสินค้าasing. ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์อุตสาหกรรม INDU-50 เราหวังว่าคุณจะพบว่าผลิตภัณฑ์ของเรามีความน่าเชื่อถือและใช้งานง่าย
- โปรดอ่านคู่มือผู้ใช้อย่างละเอียด สิ่งนี้จะช่วยให้คุณได้รับผลที่ดีที่สุดในการใช้ระบบและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
- ไมโครโปรเซสเซอร์คอนโทรลเลอร์ INDU-50 มีไว้สำหรับบริการหม้อต้มความร้อน โรงรมควัน เตาอบทำอาหาร
- ตัวควบคุม INDU ประกอบด้วยชุดอุปกรณ์ไมโครโปรเซสเซอร์ทางอุตสาหกรรม ซึ่งเน้นเป็นพิเศษเกี่ยวกับการทำงานที่เหมาะสมในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก INDU ซีรีส์ประกอบด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่น Governors, Digital Recorders, indicators
- ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ INDU-50 ทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ พร้อมด้วยจอภาพ INDU และ Loggisoft ตั้งแต่เวอร์ชัน 2.12 (ขึ้นไป) มีซอฟต์แวร์เวอร์ชันต่างๆ ให้ใช้ฟรี เปิด www.mikster.eu

- คู่มือผู้ใช้คอนโทรลเลอร์ INDU-50 v1.95(86)EN

องค์ประกอบ
UNDU-50 ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
- ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์อุตสาหกรรม INDU-50 – 1 รายการ,
- Clamping องค์ประกอบ – 4 รายการ,
- องค์ประกอบของหน้ากาก – 6 รายการ
- Clamping สกรู – 10 รายการ,
- ซีดีพร้อมซอฟต์แวร์ Loggisoft LT
- คู่มือการใช้งาน,
- เสียบ AKZ950x14 – 1 รายการ
- เสียบ AKZ950x12 – 1 รายการ
- เสียบ AKZ950x2 – 1 รายการ
การประกอบ
ความสนใจ!
แหวนซิลิโคนควรหล่อลื่นด้วยวาสลีนทางเทคนิค โปรดทราบว่าเครื่องซักผ้าควรยึดติดกับพื้นผิวการประกอบอย่างถูกต้อง 
ความสนใจ!
- ก่อนเชื่อมต่อ ให้ตรวจสอบปริมาณแหล่งจ่ายtage บนฉลากอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับรุ่น: 230V AC, 110-230V AC, 24V AC, 24V AC/DC
การเริ่มต้น
- หลังจากเชื่อมต่อเซ็นเซอร์อุณหภูมิ (มาตรฐาน: PT-100) และแหล่งจ่ายไฟแล้ว ตัวควบคุมจะเปิดโดยอัตโนมัติ หลังจากแสดงข้อความ "ยินดีต้อนรับ" หน่วยวัดชั่วโมง นาที ช่อง 1 และช่อง 2 ปัจจุบันจะแสดงตามลำดับ
- เมื่อหน้าจอแสดง “—” ตัวควบคุมจะระบุว่าองค์ประกอบการวัดขาดหายไปหรือเสียหาย
- ไดโอดที่อยู่ตรงปุ่มจะระบุสถานะปัจจุบันของอุปกรณ์ (เช่น โหมดแก้ไขหรือเริ่มอัตโนมัติ) เส้นแนวนอนทางด้านซ้ายของค่าที่วัดได้ที่แสดงไว้จะระบุสถานะของเรกูเลเตอร์: ไดโอดบนสัญญาณที่เอาต์พุตถูกตั้งโปรแกรมไว้ ไฟ LED ที่ปุ่มแสดงโหมดการทำงานปัจจุบัน สามารถระบุโหมดต่อไปนี้: AUTOSTART, START, INFO และ EDIT
- ในโหมด STOP หลังจากเสร็จสิ้นโหมด START หน้าจอจะแสดงแทนชั่วโมงและนาที

ความสนใจ!
ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ ตัวควบคุมจะบันทึกโหมดการทำงานปัจจุบันไว้ในหน่วยความจำ และเมื่อไฟฟ้ากลับมา ตัวควบคุมจะกลับสู่โหมดเดิม (เว้นแต่เวลาที่ตั้งไว้ในเซลล์ 48 — การตั้งค่าผ่านไปแล้ว)
แผงควบคุม
- นาฬิกา RTC/เวลาดำเนินการ
- ปุ่มโหมด AUTOSTART
- อุณหภูมิหม้อต้ม – ช่อง 1
- ปุ่มโหมด INFO
- อุณหภูมิบาร์
- ปุ่มโหมด START
- อุณหภูมิแท่งเนื้อ ช่องที่ 2/ นับเลขพาสเจอไรซ์

คำอธิบายการใช้งาน
โหมด EDIT – การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่า
- หากต้องการเข้าสู่โหมดแก้ไข setpoint ให้กดปุ่ม EDIT

- เมื่อเปิดใช้งานโหมดแก้ไข ปุ่ม EDIT จะกะพริบ

- คุณสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์บนจอแสดงผลได้โดยใช้แป้นพิมพ์

- หากต้องการยืนยันหรือเลื่อนไปยังช่องถัดไป ให้กด
เพื่อออกกด
ลำดับเซ็ตพอยต์:
- ระยะเวลาของโหมด START (ชั่วโมง: นาที)
- ตั้งค่าอุณหภูมิตัวควบคุมตามช่อง 1
- ตั้งค่าอุณหภูมิตัวควบคุมตามช่อง 2
ความสนใจ!
- สามารถตั้งค่าอุณหภูมิช่อง 3 ได้ในเมนู SETUP (รายการ SF38)
โหมดข้อมูล
- กดปุ่ม
เพื่อเรียกคืนข้อมูลขึ้นอยู่กับโหมดการทำงานของคอนโทรลเลอร์ปัจจุบัน
สำหรับโหมด AUTOSTART
- ตามการตั้งค่าในเมนูตั้งค่า รายการ SF47:
- สำหรับ HMD — การหน่วงเวลาชั่วโมง นาที และรายวันเมื่อเปิดใช้งานโหมด START
- สำหรับ HM — ชั่วโมงและนาทีไปที่โหมด START
ข้อมูลอื่นๆ จะเหมือนกันในแต่ละโหมด:
- การวัดช่อง 3 (Ad-3), การวัดช่อง 2; ค่าอุณหภูมิแจ็คเก็ตที่คำนวณได้**
- การตั้งค่าอุณหภูมิช่อง 1 และช่อง 2
- วันที่ปัจจุบัน
- เวลาปัจจุบัน
- หากต้องการรับข้อมูลถัดไป (ก่อนหน้า) ให้กด

โหมดเริ่มอัตโนมัติ
- กดปุ่ม
ปุ่มเพื่อแก้ไขพารามิเตอร์สำหรับโหมดนี้ - สามารถเปิดใช้งานโหมด AUTOSTART ได้สองวิธี:
- ตามเวลาที่กำหนด (ชั่วโมงและนาที) และดีเลย์ทุกวัน หากมี (F47 SETUP – HMD)
- หลังจากนับถอยหลังตามเวลาที่กำหนด (ชั่วโมงและนาที) (F47 SETUP – HM)
- การกดปุ่ม START ระหว่างโหมดแก้ไขจะเป็นการเริ่มต้นโหมดรอสำหรับ START (AUTOSTART) หากต้องการออกจากโหมด AUTOSTART
กดปุ่มอีกครั้ง คุณสามารถเปลี่ยนจากโหมด AUTOSTART เป็นโหมด START ได้ทันทีโดยกดปุ่ม START
โหมดเริ่มต้น
- ในการเริ่มและสิ้นสุดโหมด START ให้กดปุ่ม
สำหรับการตั้งค่าคอนโทรลเลอร์ทั่วไปหลังจากเปลี่ยนเป็นโหมด START เรกูเลเตอร์ทั้งหมดจะถูกเปิดใช้งานและเริ่มนับถอยหลังเวลาของกระบวนการ เวลาเป็นชั่วโมงและนาทีจนถึงสิ้นสุดกระบวนการจะแสดงบนจอแสดงผล - ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า SETUP เงื่อนไขการสิ้นสุดของกระบวนการต่อไปนี้อาจเกิดขึ้น
- หลังจากหมดเวลาของกระบวนการ (ระยะหมดเวลาของกระบวนการ)
- หลังจากถึงอุณหภูมิบาร์ที่ต้องการแล้ว
- ได้รับหมายเลขการฆ่าเชื้อโรคที่ต้องการ
- การสิ้นสุดกระบวนการจะแสดงด้วยสัญญาณเสียงภายในและโดยการปิดเอาต์พุต REL5 หากต้องการปิดสัญญาณเสียง ให้กด

ฟังก์ชั่นบริการที่ผู้ใช้สามารถเข้าถึงได้
| เบอร์มือถือ | คำอธิบาย |
|
UF0 |
กดตั้งค่านาฬิกาตามเวลาจริง |
|
UF1 |
รหัสการเข้าถึงที่เปลี่ยนไปยังฟังก์ชันของผู้ใช้ ช่วง 0..999
ค่า 0 – ปิดรหัสการเข้าถึง |
| UF2 | ข้อมูลเกี่ยวกับเวอร์ชันของซอฟต์แวร์ |
| UF3 | แป้นพิมพ์คลิกเปิด/ปิด |
- หากต้องการเข้าสู่การตั้งค่าของผู้ใช้ ให้กดปุ่มค้างไว้
แล้วกดปุ่มค้างไว้
- ฟังก์ชันที่กล่าวถึงข้างต้นจะใช้งานได้หลังจากป้อนรหัสการเข้าถึง หากต้องการปิดใช้งานฟังก์ชันการตรวจสอบรหัสการเข้าถึง ให้ตั้งรหัสการเข้าถึงเป็น 0000 สำหรับฟังก์ชันของผู้ใช้ ตามค่าเริ่มต้น รหัสการเข้าถึงสำหรับฟังก์ชันบริการที่มีให้สำหรับผู้ใช้จะถูกปิดใช้งาน
สัญญาณเตือนภัย
INDU 50 Controller จดจำเหตุการณ์การเตือน 11 เหตุการณ์:
| ข้อผิดพลาด1 | องค์ประกอบการวัดหายไปหรือเสียหายในช่องที่ 1 |
| ข้อผิดพลาด2 | องค์ประกอบการวัดหายไปหรือเสียหายในช่องที่ 2 |
| ข้อผิดพลาด3 | องค์ประกอบการวัดหายไปหรือเสียหายในช่องที่ 3 |
| ข้อผิดพลาด4 | เกินอุณหภูมิ MAX ในช่อง 1 |
| ข้อผิดพลาด5 | เกินอุณหภูมิ MAX ในช่อง 2 |
| ข้อผิดพลาด6 | เกินอุณหภูมิ MAX ในช่อง 3 |
| ข้อผิดพลาด7 | อุณหภูมิต่ำกว่า MIN ในช่อง 1 |
| ข้อผิดพลาด8 | อุณหภูมิต่ำกว่า MIN ในช่อง 2 |
| ข้อผิดพลาด9 | อุณหภูมิต่ำกว่า MIN ในช่อง 3 |
| ข้อผิดพลาด10 | อินพุตควบคุม 1 สัญญาณเตือน (ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า SF69) |
| ข้อผิดพลาด11 | อินพุตควบคุม 2 สัญญาณเตือน (ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า SF70) |
ในการเปิดใช้งานการเตือน จำเป็นต้องตั้งเวลาเปิดใช้งานการเตือน [วินาที] ใน SETUP (รายการ 71..73) ก่อน จากนั้นจึงเปิดใช้งานการเตือนที่เลือกใน SETUP (รายการ SF60..SF70) สัญญาณเตือนใด ๆ จะต้องรับทราบโดยการกด
หากสาเหตุของการเตือนไม่ได้รับการแก้ไข คอนโทรลเลอร์จะเปิดใช้งานการเตือนอีกครั้งหลังจากเวลาหน่วงการเปิดใช้งาน
การพาสเจอร์ไรเซชั่น
- เนื่องจากมีการใช้ตัวควบคุม INDU50 บ่อยครั้งเป็นหน่วยควบคุมกระบวนการแปรรูปอาหารด้วยความร้อน คุณสมบัติจึงกว้างขึ้นโดยความเป็นไปได้ในการนับจำนวนพาสเจอร์ไรซ์ตามตัวแปรเลขคณิตของวิธีการทั่วไป
- มีการใช้ค่าสัมประสิทธิ์การฆ่าเชื้อต่อไปนี้: (z = 4.8K; z = 7.78K; z = 10K; z = 15K; z = 25K; z = 33,34K — ตั้งค่าใน Setup; เซลล์ SF80) สำหรับอุณหภูมิของกระบวนการ
- Tr ยังตั้งค่าในการตั้งค่า SF77 มีความเป็นไปได้ที่จะดำเนินการตามค่าที่ตั้งไว้ของหมายเลขพาสเจอร์ไรซ์เท่านั้น (ตั้งค่า SF76) หรือตามค่าที่ตั้งไว้ของหมายเลขพาสเจอร์ไรซ์และเวลาดำเนินการ ในกรณีที่สอง การกำหนดพารามิเตอร์ของเวลากระบวนการสูงสุดสามารถถือเป็นการป้องกันเพิ่มเติมสำหรับความถูกต้องของกระบวนการผลิต การตั้งค่าเวลารวมที่เพียงพอ ซึ่งหมายถึงเวลาระหว่างช่วงเวลาติดต่อกันของการนับหมายเลขพาสเจอร์ไรซ์ (เซลล์ตั้งค่า SF79) ก็ถูกนำมาพิจารณาในตัวควบคุม INDU50 ด้วย นอกจากนี้ยังเพิ่มความเป็นไปได้ในการกำหนดอุณหภูมิซึ่งผู้ควบคุมควรเริ่มนับหมายเลขพาสเจอร์ไรซ์ (ตั้งค่า SF81) เพื่อใช้ตัวควบคุม INDU50 ในการนับจำนวนการพาสเจอไรซ์ ควรตั้งค่าเซลล์การตั้งค่า SF45 ซึ่งเป็นเงื่อนไขของการสิ้นสุดโหมด START เป็น 19 หรือ 20 หมายเลขการพาสเจอไรซ์ถูกกำหนดในการตั้งค่า SF76
ไดอะแกรมผู้ว่าการ
- Governor – ฮิสเทรีซิสอย่างง่าย – การให้ความร้อน Type 0*
- Governor – ฮีสเทรีซิสผันกลับ – เครื่องทำความเย็นประเภท 1*

- Tz – อุณหภูมิที่ตั้งไว้ เสื้อ – เวลา
- Tz – อุณหภูมิที่ตั้งไว้ เสื้อ – เวลา
- Governor – histeresis อย่างง่าย – อัลกอริทึมของอุณหภูมิที่เข้าใกล้ Type 2*
- การควบคุมอุณหภูมิสามารถแบ่งออกเป็นสามโซน ในโซนแรก เอาต์พุต Dout จะถูกควบคุมจนกระทั่งถึงอุณหภูมิ Tza เหนืออุณหภูมิ Tza ในโซนที่สอง อัลกอริทึมของอุณหภูมิที่เข้าใกล้ค่า id ที่ตั้งไว้รับรู้ ในโซนที่สามอุณหภูมิระหว่างฮิสเทรีซิสล่างและบนจะถูกเก็บไว้
- ผู้ว่าการอุณหภูมิใกล้เข้ามา

- Tz – อุณหภูมิที่ตั้งไว้ t – เวลา Tza – อุณหภูมิสุดขั้วสำหรับการเรียกใช้อัลกอริทึม “การเข้าใกล้” (สำหรับอุณหภูมิที่ต่ำกว่า Tza-Dout เอาต์พุตจะเปิดอย่างถาวร) Dout – สถานะที่เอาต์พุตไบนารี (สถานะสูงสอดคล้องกับการเปิดใช้งานฮีตเตอร์)
- ผู้ว่าราชการ PID ประเภท 3*

- Tz – อุณหภูมิที่ตั้งไว้ เสื้อ – เวลา
ญาติข้าหลวงแบบที่4
- ผู้ควบคุมเฉพาะสำหรับการควบคุมอุณหภูมิแจ็คเก็ตในหม้อนึ่ง การควบคุมอุณหภูมิของแจ็คเก็ตดำเนินการตามความสัมพันธ์ระหว่างค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้ากับอุณหภูมิของน้ำที่อ่านได้
ความสนใจ!
- ผู้ว่าราชการจังหวัดประเภทนี้มีเฉพาะในช่อง 3 (การตั้งค่าเซลล์ SF31); พารามิเตอร์การกำหนดค่าคอนโทรลเลอร์: SF87,103, SF104, SF105
การเลือก PID การตั้งค่าผู้ว่าราชการ
- หากต้องการเข้าถึงการตั้งค่า PID ของ Governor ควบคู่กับช่องการวัดที่กำหนด ให้กดปุ่ม
ควรกดค้างไว้แล้วกดปุ่ม
ข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่กำหนดและหมายเลขผู้ว่าราชการจะปรากฏบนจอแสดงผลด้านบน
- รุ่นของพารามิเตอร์ที่เลือกเสร็จสิ้นบนจอแสดงผลตรงกลาง (ค่าที่เต้นเป็นจังหวะ) เพิ่มค่าพารามิเตอร์ด้วยคีย์
ลดลงตามคีย์
เลื่อนไปที่พารามิเตอร์ถัดไปและยืนยันการเปลี่ยนแปลงด้วยปุ่ม
ออกจากโหมดรุ่นโดยกดปุ่ม
กฎระเบียบจะดำเนินการบนพื้นฐานของ:
- ถึง – สampช่วงเวลาหลิง
- Pr – การเสริมความแข็งแกร่งขององค์ประกอบตามสัดส่วน
- Ti – ค่าคงที่การรวม (เวลาสองเท่า)
- Td – ค่าคงที่ความแตกต่าง (เวลาล่วงหน้า)
- Ts – ตั้งอุณหภูมิ
การตั้งค่าคอนโทรลเลอร์
- ในการเข้าสู่เมนู SETUP ให้กดค้างไว้
ปุ่มแล้วกด
กุญแจ หลังจากป้อนรหัสการเข้าถึง (หากรวมอยู่ในเซลล์ตั้งค่า SF 74) คุณสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ของตัวควบคุมได้
| เลขที่ | ค่าเริ่มต้น | พิสัย | คำอธิบาย | การตั้งค่าผู้ใช้ |
| SF0 | 1 | 0..128 | ที่อยู่เครือข่าย MODBUS | |
| SF1 | 0 | 0..4 | บอดเรท
0-9600, 1-19200, 2-38400, 3-57600, 4-115200 |
|
| SF2 | 1 | 0..12 | ประเภทอินพุตการวัดช่อง 1 เวอร์ชันมาตรฐาน:
· 0 – PT-500 · 1 – PT-100 · 2 – PT1000
รุ่น FULL CALIBRATION (สั่งทำพิเศษ) · 3 – 0..20mA · 4 – 4..20mA · 5 – เทอร์โมคัปเปิล · 6 – เทอร์โมคัปเปิล ข · 7 – เทอร์โมคัปเปิล r · 8 – เทอร์โมคัปเปิล t · 9 – เทอร์โมคัปเปิล j · 10 – เทอร์โมคัปเปิล อี · 11 – เทอร์โมคัปเปิล k · 12 – เทอร์โมคัปเปิล |
|
| SF3 | 1 | 0..12 | ประเภทอินพุตการวัดสำหรับช่อง 2 | |
| SF4 | 1 | 0..12 | ประเภทอินพุตการวัดสำหรับช่อง 3 | |
| SF5 | 0 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 0 mA สำหรับอินพุตช่อง 1 0..20 mA | |
| SF6 | 200 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 20 mA สำหรับอินพุตช่อง 1 0..20 mA | |
| SF7 | 0 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 0 mA สำหรับอินพุตช่อง 2 0..20 mA | |
| SF8 | 200 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 20 mA สำหรับอินพุตช่อง 2 0..20 mA | |
| SF9 | 0 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 0 mA สำหรับอินพุตแชนเนล 3_0..20 mA | |
| SF10 | 200 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 20 mA สำหรับอินพุตแชนเนล 3_0..20 mA | |
| SF11 | 0 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 4 mA สำหรับอินพุตช่อง 1 4..20 mA | |
| SF12 | 200 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 20 mA สำหรับอินพุตช่อง 1 4..20 mA | |
| SF13 | 0 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 4 mA สำหรับอินพุตช่อง 2 4..20 mA | |
| SF14 | 200 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 20 mA สำหรับอินพุตช่อง 2 4..20 mA | |
| SF15 | 0 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 4 mA สำหรับอินพุตช่อง 3 4..20 mA |
| เลขที่ | ค่าเริ่มต้น | พิสัย | คำอธิบาย | การตั้งค่าผู้ใช้ | |
| SF16 | 200 องศาเซลเซียส | -99,0..999°เซลเซียส | ค่าที่สอดคล้องกับ 20 mA สำหรับอินพุตช่อง 3 4..20 mA | ||
| SF17 | 0,0 องศาเซลเซียส | -20,0..20°เซลเซียส | การปรับการอ่านค่าอุณหภูมิสำหรับช่อง 1 | ||
| SF18 | 0,0 องศาเซลเซียส | -20,0..20,0°เซลเซียส | การปรับการอ่านค่าอุณหภูมิสำหรับช่อง 2 | ||
| SF19 | 0,0 องศาเซลเซียส | -20,0..20,0°เซลเซียส | การปรับการอ่านค่าอุณหภูมิสำหรับช่อง 3 | ||
| SF20 | On | เปิดปิด | การทำงานของตัวควบคุมในช่อง 1 | ||
| ปิด – เสมอ | เปิด – เฉพาะในโหมด START | ||||
| SF21 | On | เปิดปิด | ตามด้านบนสำหรับช่อง 2 | ||
| SF22 | On | เปิดปิด | ตามด้านบนสำหรับช่อง 3 | ||
| SF23 | -99 องศาเซลเซียส | -99..400°เซลเซียส | เซ็ตพอยต์ขั้นต่ำที่อนุญาตสำหรับแชนเนล 1 | ||
| SF24 | 150 องศาเซลเซียส | -99..400°เซลเซียส | เซ็ตพอยต์สูงสุดที่อนุญาตสำหรับแชนเนล 1 | ||
| SF25 | -99 องศาเซลเซียส | -99..400°เซลเซียส | เซ็ตพอยต์ขั้นต่ำที่อนุญาตสำหรับแชนเนล 2 | ||
| SF26 | 150 องศาเซลเซียส | 400 องศาเซลเซียส | เซ็ตพอยต์สูงสุดที่อนุญาตสำหรับแชนเนล 2 | ||
| SF27 | - | - | - | ||
| SF28 | - | - | - | ||
| SF29 | 0 | 0..3 | ประเภทตัวควบคุมสำหรับช่อง 1
· 0 – ฮิสเทรีซิสปกติ · 1 – ฮิสเทรีซิสย้อนกลับ · 2 – ฮิสเทรีซิสปกติ, 'setpoint ramping” อัลกอริทึม · 3 – ตัวควบคุม PID · 4* – เรกูเลเตอร์แบบสัมพัทธ์ (ใช้ได้เฉพาะช่อง 3) |
||
| SF30 | 0 | 0..3 | ประเภทตัวควบคุมสำหรับช่อง 2 | ||
| SF31 | 0 | 0..4* | ประเภทตัวควบคุมสำหรับช่อง 3 | ||
| SF32 | 1,0 องศาเซลเซียส | 0,0..5,0 องศาเซลเซียส | ฮิสเทรีซิสต่ำสำหรับช่อง 1 | ||
| SF33 | 1,0 องศาเซลเซียส | 0,0..5,0 องศาเซลเซียส | ฮิสเทรีซิสต่ำสำหรับช่อง 2 | ||
| SF34 | 1,0 องศาเซลเซียส | 0,0..5,0 องศาเซลเซียส | ฮิสเทรีซิสต่ำสำหรับช่อง 3 | ||
| SF35 | 1,0 องศาเซลเซียส | 0,0..5,0 องศาเซลเซียส | ฮิสเทรีซิสสูงสำหรับช่อง 1 | ||
| SF36 | 1,0 องศาเซลเซียส | 0,0..5,0 องศาเซลเซียส | ฮิสเทรีซิสสูงสำหรับช่อง 2 | ||
| SF37 | 1,0 องศาเซลเซียส | 0,0..5,0 องศาเซลเซียส | ฮิสเทรีซิสสูงสำหรับช่อง 3 | ||
| SF38 | 120 องศาเซลเซียส | -99..999°เซลเซียส | การตั้งค่าอุณหภูมิช่อง 3 | ||
| เลขที่ | ค่าเริ่มต้น | พิสัย | คำอธิบาย | การตั้งค่าผู้ใช้ |
| SF39 | 20 องศาเซลเซียส | 0..200 องศาเซลเซียส | อุณหภูมิการเปิดใช้งานตัวควบคุม (Tza) สำหรับช่อง 1 สำหรับ "setpoint ramping” อัลกอริทึม | |
| SF40 | 20 องศาเซลเซียส | 0..200 องศาเซลเซียส | อุณหภูมิการเปิดใช้งานตัวควบคุม (Tza) สำหรับช่อง 2 สำหรับ "setpoint ramping” อัลกอริทึม | |
| SF41 | 20 องศาเซลเซียส | 0..200 องศาเซลเซียส | อุณหภูมิการเปิดใช้งานตัวควบคุม (Tza) สำหรับช่อง 3 สำหรับ "setpoint ramping” อัลกอริทึม | |
| SF42 | 1 | 0..100 วินาที | ความล่าช้าในการเปิดใช้งานตัวควบคุม [วินาที] สำหรับช่อง 1 | |
| SF43 | 1 | 0..100 วินาที | ความล่าช้าในการเปิดใช้งานตัวควบคุม [วินาที] สำหรับช่อง 2 | |
| SF44 | 1 | 0..100 วินาที | ความล่าช้าในการเปิดใช้งานตัวควบคุม [วินาที] สำหรับช่อง 3 | |
| SF45 | 5 | 0..21 | เงื่อนไขการสิ้นสุดของโหมด START ดูที่ “เงื่อนไขการสิ้นสุดของวงจร” | |
| SF46 | 1 | 0..1 | การบันทึก
· 0 – การบันทึกต่อเนื่อง · 1 – บันทึกในโหมด START เท่านั้น |
|
| SF47 | หือ | HMd/หือ | รูปแบบพารามิเตอร์โหมด AUTOSTART
· HMD – หน่วงเวลาชั่วโมง นาที และรายวันสำหรับ START · HM – ของเราและนาทีที่จะเริ่ม |
|
| SF48 | 5 | 0..10 เทพ | ระยะเวลาสูงสุดหลังจากที่คอนโทรลเลอร์กลับสู่โหมด START (หลังจากไฟฟ้าดับ) | |
| SF49 | 1 | 1..360 นาที | ความถี่ในการบันทึกการวัด (หน่วยที่กำหนดใน SF89: นาที วินาที) | |
| SF50 | 1 | 1..360 นาที | ความถี่ในการบันทึกการเตือนภัย | |
| SF51 | C | ซี / เอฟ | หน่วยอุณหภูมิ | |
| SF52 | 1 นาที] | 0..99 [นาที] | ระยะเวลาสัญญาณเสียง
บันทึก! หากเลือก 0 สัญญาณจะถูกยกเลิกด้วยปุ่ม OK! |
|
| SF53 | 1 | 0 .. 1 | โหมดการทำงานของเอาต์พุตแจ้งเตือน
· 0 – สัญญาณขัดข้อง · 1 – สัญญาณต่อเนื่อง |
|
| SF54 | 150 องศาเซลเซียส | -99..999°เซลเซียส | อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 1 | |
| SF55 | 150 องศาเซลเซียส | -99..999°เซลเซียส | อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 2 | |
| SF56 | 150 องศาเซลเซียส | -99..999°เซลเซียส | อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 3 | |
| SF57 | -99 องศาเซลเซียส | -99..999°เซลเซียส | อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 1 | |
| SF58 | -99 องศาเซลเซียส | -99..999°เซลเซียส | อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 2 | |
| SF59 | -99 องศาเซลเซียส | -99..999°เซลเซียส | อุณหภูมิต่ำสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 3 | |
| SF60 | ปิด | เปิดปิด | การเปิดใช้งานการเตือนความผิดพลาดของเซ็นเซอร์สำหรับช่อง 1 | |
| SF61 | ปิด | เปิดปิด | การเปิดใช้งานการเตือนความผิดพลาดของเซ็นเซอร์สำหรับช่อง 2 | |
| SF62 | ปิด | เปิดปิด | การเปิดใช้งานการเตือนความผิดพลาดของเซ็นเซอร์สำหรับช่อง 3 |
| เลขที่ | ค่าเริ่มต้น | พิสัย | คำอธิบาย | การตั้งค่าผู้ใช้ |
| SF63 | ปิด | เปิดปิด | อุณหภูมิสูงสุดเกินการเปิดใช้งานการเตือนสำหรับช่อง 1 | |
| SF64 | ปิด | เปิดปิด | อุณหภูมิสูงสุดเกินการเปิดใช้งานการเตือนสำหรับช่อง 2 | |
| SF65 | ปิด | เปิดปิด | อุณหภูมิสูงสุดเกินการเปิดใช้งานการเตือนสำหรับช่อง 3 | |
| SF66 | ปิด | เปิดปิด | อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 1 | |
| SF67 | ปิด | เปิดปิด | อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 2 | |
| SF68 | ปิด | เปิดปิด | อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต (ปลุก) สำหรับช่อง 3 | |
| SF69 | 0 | 0..4 | การเปิดใช้งานการเตือนบนอินพุตควบคุม 1
· 0 – ปิดการเตือน · 1 – สัญญาณเตือนเมื่ออินพุต 6-8 ใกล้เข้ามา · 2 – สัญญาณเตือนเมื่ออินพุต 6-8 เปิดอยู่ · 3 – แป้นพิมพ์ปิดกั้นเมื่ออินพุต 6-8 ลัดวงจร · 4 – แป้นพิมพ์ปิดกั้นเมื่ออินพุต 6-8 ไม่ลัดวงจร |
|
| SF70 | 0 | 0..4 | การเปิดใช้งานการเตือนบนอินพุตควบคุม 2
· 0 – ปิดการเตือน · 1 – สัญญาณเตือนเมื่ออินพุต 7-8 ใกล้เข้ามา · 2 – สัญญาณเตือนเมื่ออินพุต 7-8 เปิดอยู่ · 3 – แป้นพิมพ์ปิดกั้นเมื่ออินพุต 7-8 ลัดวงจร · 4 – แป้นพิมพ์ปิดกั้นเมื่ออินพุต 7-8 ไม่ลัดวงจร |
|
| SF71 | 60 | 0..999 วินาที | เซ็นเซอร์แจ้งเตือนความผิดล่าช้า | |
| SF72 | 60 | 0..999 วินาที | อุณหภูมิเกินตัวบ่งชี้การเตือนล่าช้า | |
| SF73 | 60 | 0..999 วินาที | ความล่าช้าในการบ่งชี้สัญญาณเตือนอินพุตควบคุม | |
| SF74 | 0 | 0..999 | เปลี่ยนรหัสการเข้าถึง SETUP | |
| ค่า 0 – ปิดการตรวจสอบโค้ด | ||||
| SF75 | 0 | 0..1 | ฐานเวลาสำหรับโหมด START
· 0 – ชั่วโมง:นาที · 1 – นาที:วินาที |
|
| SF76 | 66,4 | 0,1..999,
1 นาที |
กำหนดหมายเลขการฆ่าเชื้อ | |
| SF77 | 72 องศาเซลเซียส | 0..100 องศาเซลเซียส | อุณหภูมิการฆ่าเชื้อ (อุณหภูมิกระบวนการ Tr) | |
| SF78 | 0 | 0..2 | ช่องที่ใช้วัดอุณหภูมิภายในกล่อง
· 0 – ช่อง 1 · 1 – ช่อง 2 · 2 – ช่อง 3 |
|
| SF79 | 15 | 0..600 วินาที | การตั้งค่าอัตราการอ่านหมายเลขการฆ่าเชื้อ (วินาที) |
| SF80 | 0 | 0..5 | การเลือกตารางค่าสัมประสิทธิ์การฆ่าเชื้อสำหรับ:
· 0 – ค่าสัมประสิทธิ์ z=4,8 K · 1 – ค่าสัมประสิทธิ์ z=7,78 K · 2 – ค่าสัมประสิทธิ์ z=10 K · 3 – ค่าสัมประสิทธิ์ z=15 K · 4 – ค่าสัมประสิทธิ์ z=25 K · 5 – ค่าสัมประสิทธิ์ z=33,34 K |
|
| SF81 | 52 องศาเซลเซียส | 0..100 องศาเซลเซียส | อุณหภูมิที่ผู้ว่าเริ่มนับจำนวนการฆ่าเชื้อ | |
| เอสเอฟ82 เอสเอฟ83 เอสเอฟ84 | 0
1
2 |
0..2
0 ..2
0..2 |
จำนวนช่องวัดเทียบกับที่ปฏิบัติตามระเบียบว่าราชการ 1
จำนวนช่องวัดเทียบกับที่ปฏิบัติตามระเบียบว่าราชการ 2 จำนวนช่องวัดเทียบกับที่ปฏิบัติตามระเบียบว่าราชการ 3 · 0 – ช่องการวัด 1 · 1 – ช่องการวัด 2 · 2 – ช่องการวัด 3 |
|
| เอสเอฟ85 เอสเอฟ86 เอสเอฟ87 | 0
0 0 |
-50..100°เซลเซียส
-50..100°เซลเซียส -50..100°เซลเซียส |
การเลื่อนของอุณหภูมิที่ตั้งไว้สำหรับ Governor 1 การเลื่อนของอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของ Governor 2 การเลื่อนของอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของ Governor 3 | |
| SF88 | 0 | 0..4 | วิธีการทริกเกอร์กระบวนการ
· 0 – ปุ่มเริ่ม · 1 – อินพุต 1 · 2 – อินพุต 2 · 3 – อินพุต 1 หรือ 2 · 4 – อินพุต 1 หรือ 2 |
|
| SF89 | 0 | 0..1 | หน่วยความถี่การบันทึกการวัด (ใช้กับ SF49):
· 0 – นาที · 1 – วินาที |
|
| SF90 | 0 | 0..1 | วิธีการแสดงเวลา
· 0 – นับถอยหลัง · 1 – นับถอยหลังไปข้างหน้า |
|
| เอสเอฟ91 เอสเอฟ92 เอสเอฟ93 | 10 วินาที
10 วินาที 10 วินาที |
10..1000 วินาที
10..1000 วินาที 10..1000 วินาที |
รอบเวลาของเอาท์พุทดิจิตอล – Governor PID1 รอบเวลาของเอาท์พุทดิจิตอล – Governor PID2 รอบเวลาของเอาท์พุทดิจิตอล – Governor PID3 | |
| เอสเอฟ94 เอสเอฟ95 เอสเอฟ96 | 0 วินาที
0 วินาที 0 วินาที |
0..120 วินาที
0..120 วินาที 0..120 วินาที |
เวลาทำความร้อนขั้นต่ำ – Governor PID1 เวลาทำความร้อนขั้นต่ำ – Governor PID2 เวลาทำความร้อนขั้นต่ำ – Governor PID3 | |
| เอสเอฟ97 เอสเอฟ98 เอสเอฟ99 | 0 วินาที
0 วินาที 0 วินาที |
0..120 วินาที
0..120 วินาที 0..120 วินาที |
ช่วงเวลาต่ำสุดของช่วงเวลา – Governor PID1 ช่วงเวลาต่ำสุดของช่วงเวลา – Governor PID2 ช่วงเวลาต่ำสุดของช่วงเวลา – Governor PID3 | |
| เอสเอฟ100 เอสเอฟ101 เอสเอฟ102 | 0 วินาที
0 วินาที 0 วินาที |
0..120 วินาที
0..120 วินาที 0..120 วินาที |
เวลาล้าง – Governor PID1 เวลาล้าง – Governor PID2 เวลาล้าง – Governor PID3 | |
| SF103 | 5,2 | 0..99,9 | ข้าหลวงญาติได้รับ | |
| SF104 | 30 วินาที | 0..120 วินาที | เวลาเริ่มต้นขั้นต่ำของหัวเผาสำหรับผู้ว่าราชการที่เกี่ยวข้อง | |
| SF105 | 30 วินาที | 0..120 วินาที | เวลาปิดสวิตช์เตาขั้นต่ำสำหรับผู้ว่าราชการที่เกี่ยวข้อง |
รีเลย์
| เรล 1 | เอาท์พุทรีเลย์ของ Governor 1 |
| เรล 2 | เอาท์พุทรีเลย์ของ Governor 2 |
| เรล 3 | เอาท์พุทรีเลย์ของ Governor 3 |
| เรล 4 | เปิดใช้งานในโหมด START |
| เรล 5 | เตือน |
Exampใบสมัคร
รูปภาพ 1. อดีตนี้ample มีไว้เพื่อวัตถุประสงค์ในการให้ข้อมูลเท่านั้น และไม่ควรพิจารณาบางส่วนหรือทั้งหมดเป็นการออกแบบระบบ
เงื่อนไขการสิ้นสุดของวงจร
| Nr | เงื่อนไขการสิ้นสุดของวงจร (การตั้งค่าเซลล์ 45) |
| เอสเอฟ45=0 | หมดเวลา (เวลาที่ผ่านไป) |
| เอสเอฟ45=1 | รอบจะสิ้นสุดลงเมื่ออุณหภูมิเกินค่าที่ตั้งไว้ในช่อง 1 (หม้อต้ม) |
| เอสเอฟ45=2 | รอบจะสิ้นสุดลงเมื่ออุณหภูมิเกินค่าที่ตั้งไว้ในช่อง 2 (บาร์) |
| เอสเอฟ45=3 | รอบจะสิ้นสุดลงเมื่ออุณหภูมิเกินค่าที่ตั้งไว้ในช่อง 3 (เชลล์) |
| เอสเอฟ45=4 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้หรือเกินอุณหภูมิที่ตั้งไว้ (หม้อต้ม) |
| เอสเอฟ45=5 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้หรือเกินค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ (บาร์) |
| เอสเอฟ45=6 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้หรือเกินค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ (เชลล์) |
| เอสเอฟ45=7 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้และอุณหภูมิเกินค่าที่ตั้งไว้ (หม้อต้ม) |
| เอสเอฟ45=8 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้และอุณหภูมิเกินค่าที่ตั้งไว้ (บาร์) |
| เอสเอฟ45=9 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้และอุณหภูมิเกินค่าที่ตั้งไว้ (เชลล์) |
| เอสเอฟ45=10 | รอบจะสิ้นสุดลงเมื่ออุณหภูมิของหม้อต้มลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=11 | รอบจะสิ้นสุดลงเมื่ออุณหภูมิแถบลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=12 | รอบจะสิ้นสุดลงเมื่ออุณหภูมิเปลือกลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=13 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้หรืออุณหภูมิของหม้อต้มลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=14 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้หรืออุณหภูมิแท่งลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=15 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้หรืออุณหภูมิเปลือกลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=16 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้และอุณหภูมิของหม้อต้มลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=17 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้และอุณหภูมิแท่งลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=18 | รอบจะสิ้นสุดลงหลังจากพ้นเวลาที่ตั้งไว้และอุณหภูมิเปลือกลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=19 | สิ้นสุดรอบเมื่อถึงจำนวนการฆ่าเชื้อ |
| เอสเอฟ45=20 | สิ้นสุดรอบเมื่อถึงจำนวนการฆ่าเชื้อหรือเวลาที่ตั้งไว้ |
| เอสเอฟ45=21 | สิ้นสุดรอบเมื่อถึงอุณหภูมิบาร์ เวลาที่ตั้งไว้จะถูกนับถอยหลัง |
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
| 1. จะทำอย่างไรเมื่อผู้ว่าไม่เปิดสวิตช์? |
|
· ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของผู้ว่าราชการ |
| 2. ผู้ว่าราชการจังหวัดไม่บันทึกข้อมูลหลังสิ้นสุดกระบวนการ |
|
· ตรวจสอบการตั้งค่าของเซลล์ SF46 หากต้องการบันทึกต่อเนื่อง · ซึ่งหมายถึงการบันทึกโดยไม่คำนึงถึงโหมดการทำงาน เขียน 0 |
| 3. เป็นไปได้ไหมที่จะข้ามรหัสการเข้าถึงไปยังฟังก์ชันบริการที่ผู้ใช้สามารถเข้าถึงได้ |
|
· เขียน 0 (ศูนย์) เป็นรหัสการเข้าถึงของผู้ว่าราชการ |
| 4. การส่งในเครือข่าย RS485 ไม่ทำงาน |
|
· ตรวจสอบที่อยู่ในเครือข่าย RS485 ความสนใจ! อุปกรณ์แต่ละเครื่องต้องมีที่อยู่ส่วนบุคคล · ปัญหาอาจเกิดจาก: – ตั้งค่า baud rate ไม่ถูกต้องใน Governor, สัญญาณ A และ B สลับกัน, สายส่งสัญญาณเสียหาย และอื่นๆ อีกมากมาย |
| 5. เซ็นเซอร์อุณหภูมิ PT-100, PT-500 หรือ PT-1000 ไม่ทำงาน |
|
· ตรวจสอบความถูกต้องของการตั้งค่าเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เช่น สำหรับเซ็นเซอร์ตัวแรก PT-100 ควรตั้งค่า 1 ในเซลล์ SF2 |
ข้อมูลทางเทคนิค
| แหล่งจ่ายไฟ : | กระแสสลับ/กระแสตรง 24 โวลต์ ไอแม็กซ์ 140 มิลลิแอมป์
110/230VAC ไอแม็กซ์ 30mA |
| แสดง: | 3x LED 0,5″ สีแดง |
| แป้นพิมพ์: | ปุ่มไมโครสวิตช์ |
| ตัวเชื่อมต่อ: | บล็อกขั้วต่อปลั๊กอิน |
| ช่วงการวัดอุณหภูมิ: | – 99°ซ เสี่ยว 600°ซ |
| ความละเอียดในการวัดอุณหภูมิ: | 0,1°C จาก – 9,9°C ถึง 99,9°C
1°C ในช่วงอื่นๆ |
| ข้อผิดพลาดในการวัดอุณหภูมิ: | ≤ ±0,5°C (ใช้กับวงจรการวัดของคอนโทรลเลอร์) |
| ข้อมูลอินพุต: | กำหนดค่าอะนาล็อกการวัดได้ 3 แบบ (PT100/PT500/PT1000)
· PT100/PT500/PT1000 – รุ่นมาตรฐาน · 0..20mA, 4..20mA, เทอร์โมคัปเปิล: s, b, r, t, j, e, k, n – รุ่น FULL CALIBRATION (สั่งพิเศษ) ดิจิตอลฟรีที่มีศักยภาพ 2 ตัว (การควบคุม) |
| เอาท์พุต: | สวิตช์รีเลย์ดิจิตอล 4 ตัว (โหลดสูงสุด 250VAC/2A ต่อช่อง) 1 ไม่มีรีเลย์ดิจิตอล (โหลดสูงสุด 250VAC/2A) |
| การสื่อสาร: | 1xRS485 |
| การลงทะเบียน: | 100 รายการ |
| ซอฟต์แวร์: | LoggisoftLT (พีซี), MPC4 (พีซี) |
| ขนาด : | การติดตั้งภายนอก 134x134x65 มม. (กว้าง x สูง x ลึก) 90x90 มม. (กว้าง x สูง) |
| แก้ไข: | รูยึด 4 รู (ด้านหน้า) หรือคลิปยึด 4 อัน (ด้านหลัง) |
| น้ำหนัก: | 500 ก. (สุทธิ) |
| ระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น: | 65 (ด้านหน้า)
20 (ด้านหลัง) |
| เงื่อนไขการใช้งาน : | อุณหภูมิ: 0°C ÷ 55°C ความชื้น: 5%RH ÷ 85%RH |
| การปฏิบัติตาม EC: | 2014/30/UE ROHS 2011/65/UE 2014/35/UE
PN-EN IEC 61000-6-2:2019 PN-EN 61000-4-4:2013-05 PN-EN 61000-4-2:2011 PN-EN 61000-4-11:2007 PN-EN 61131-2:2008 |
คุณสมบัติ
- จากด้านหน้า IP 65 ด้านหน้า – ทนทานต่อสารทำความสะอาดเข้มข้นที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร
พารามิเตอร์การส่ง
ลักษณะการส่งสัญญาณ
- อินเทอร์เฟซ: อาร์เอส-485
- โปรโตคอลการส่ง: MODBUS RTU
- พารามิเตอร์การส่ง: 1 บิตเริ่มต้น 8 บิตข้อมูล 2 บิตหยุด โดยไม่มีการตรวจสอบความเท่าเทียมกัน
- ความเร็วในการส่ง: 9600 บิต/วินาที
การอ่านผลการวัด
| ที่อยู่ | การทำงาน | ซับ-
การทำงาน |
ความยาว H | ความยาว L | ข้อมูล | ซีอาร์ซี แอล | ซีอาร์ซี เอช |
| 8 บิต | 8 บิต | 8 บิต | 8 บิต | 8 บิต | 8 บิต | 8 บิต | 8 บิต |
ชื่อเรียก
- ที่อยู่ – ที่อยู่ของอุปกรณ์ SLAVE
- FUNCTION – หมายเลขฟังก์ชัน
- SUB-FUNCTION – หมายเลขฟังก์ชันย่อย
- LENGTH (H, L) – ความยาวเฟรมทั้งหมด
- ข้อมูล – N-ไบต์ของข้อมูล
- CRC (H, L) – ไบต์ต่ำและไบต์สูง CRC 16
- ฟังก์ชันย่อยสำหรับฟังก์ชันการอ่านค่าการวัด: 46 HEX (70 DEC) การอ่านค่าผลการวัด
| ฟังก์ชั่นย่อย
ตัวเลข |
ข้อเสนอแนะ | การตีความ | ความยาว | จำนวนไบต์ใน
กรอบ (*) |
| 0 เฮกซ
(0 ธ.ค.) |
การอ่านผลการวัด | ช่อง 1 *10 (ป้อนรหัสเสริมเป็น 2) | 2 ไบต์ | 5
6 |
| ช่อง 2 *10 (ป้อนรหัสเสริมเป็น 2) | 2 ไบต์ | 7
8 |
||
| ช่อง 3 *10 (ป้อนรหัสเสริมเป็น 2) | 2 ไบต์ | 9
10 |
ความสนใจ!
- ค่า 0xF448 บนช่องใดๆ หมายถึงไม่มีการวัด (เซนเซอร์เสียหรือไม่มีเซนเซอร์) อดีตample ของแบบสอบถาม (ค่าเป็น HEX): 01 46 00 00 07 4D 4A

ลูกค้าที่ไว้วางใจคุณภาพของเรามีอยู่ทั่วโลก
- ยุโรป
- ฮังการี
- อุซเบกิสถาน
- บาฮามาส
- ประเทศเยอรมนี
- กรีซ
- อาเซอร์ไบจาน
- อเมริกากลาง
- ฝรั่งเศส
- โครเอเชีย
- คาซัคสถาน
- เบลีซ
- สหราชอาณาจักร
- โรมาเนีย
- เติร์กเมนิสถาน
- อเมริกาใต้
- สวีเดน
- โปรตุเกส
- เวียดนาม
- โบลิเวีย
- สวิตเซอร์แลนด์
- บัลแกเรีย
- อินเดีย
- ออสเตรเลีย
- ออสเตรีย
- สโลวีเนีย
- อิสราเอล
- เชสเตอร์ฮิลล์
- เดนมาร์ก
- สโลวาเกีย
- ปากีสถาน
- กิลด์ฟอร์ด
- เบลเยียม
- ไก่งวง
- มาเลเซีย
- บันดาเบิร์ก รัฐควีนส์แลนด์
- เนเธอร์แลนด์
- ลัตเวีย
- ประเทศไทย
- คีย์สโบโร
- นอร์เวย์
- สาธารณรัฐเช็ก
- จอร์เจีย
- มูนาห์
- โปแลนด์
- เบลารุส
- แอฟริกา
- มอสมาน
- เอสโตเนีย
- ยูเครน
- มอริเชียส
- ปาลไมร่า
- ไอร์แลนด์
- เอเชีย
- แอฟริกาใต้
- โรมาเนีย
- รัสเซีย
- อเมริกาเหนือ
- มอลโดวา
- จีน
- แคนาดา
- ลิทัวเนีย
- สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์
- สหรัฐอเมริกา
- สเปน
- ประเทศญี่ปุ่น
- หมู่เกาะเวอร์จิน
- มิสเตอร์ เอสพี ซี 0.0.
- วอยโควิคก้า 21,
- 41-250 Czeladz, โปลสกา
- รหัสภาษีมูลค่าเพิ่ม: PL9542113188
- ภูมิภาค: 273545050
- +48 32 763 77 77
- 18 +48 32 763 75 94
- info@mikster.pl
- www.mikster.eu
เอกสาร / แหล่งข้อมูล
![]() | ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ INDU-50 |
อ้างอิง
- Strona główna - MIKSTER - ระบบปรับอุณหภูมิใหม่ | ล็อกจิเน็ตwww.mikster.eu
- Strona główna - MIKSTER - ระบบปรับอุณหภูมิใหม่ | ล็อกจิเน็ตwww.mikster.eu
- คู่มือการใช้งานmanual.tools

