คู่มือการใช้งานเครื่องวิเคราะห์พื้นฐาน IKA A11

เครื่องโม่วิเคราะห์พื้นฐาน IKA A11

ข้อมูลสินค้า

• เครื่องบด IKA A11 basic คือเครื่องบดที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในห้องปฏิบัติการต่างๆ
• มาพร้อมกับเครื่องมือเจียรแบบถอดเปลี่ยนได้และคุณลักษณะด้านความปลอดภัยเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย

คำแนะนำการใช้ผลิตภัณฑ์

• ก่อนใช้ IKA A11 ขั้นพื้นฐาน โปรดอ่านและปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยต่อไปนี้:
• อ่านคำแนะนำการใช้งานอย่างละเอียดก่อนเริ่มต้นใช้งานอุปกรณ์
• เก็บคำแนะนำการใช้งานไว้ให้ผู้ใช้ทุกคนเข้าถึงได้
• ควรมีเฉพาะเจ้าหน้าที่ที่ได้รับการฝึกอบรมเท่านั้นที่จะใช้งานอุปกรณ์ได้
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพทางเทคนิคสมบูรณ์แบบก่อนใช้งาน
• หลีกเลี่ยงการใช้อุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดการระเบิดได้ เนื่องจากไม่ได้รับการป้องกัน EX
• เมื่อประมวลผลวัสดุอันตราย ให้ใช้มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม
• สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเมื่อใช้งานโรงสีเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ
• ตรวจสอบอุปกรณ์ว่ามีสิ่งสกปรกหรือสิ่งตกค้างที่มองเห็นได้หรือไม่
• คลายเกลียวและถอดเครื่องมือเจียรออกอย่างระมัดระวัง
• ทำความสะอาดส่วนประกอบโดยใช้วิธีแห้งหรือเปียกตามความเหมาะสม

คำถามที่พบบ่อย

• ถาม: ฉันควรทำอย่างไรหากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติ?
  • A: ดูส่วน "การทำงานผิดปกติและการขจัดการทำงานผิดปกติ" ในคู่มือการใช้งานเพื่อดูขั้นตอนการแก้ไขปัญหา
• ถาม: ฉันสามารถใช้ IKA A11 พื้นฐานกับวัสดุระเบิดได้หรือไม่?
  • A: ไม่ อุปกรณ์นี้ไม่เหมาะสำหรับใช้กับวัสดุระเบิด ปฏิบัติตามแนวทางด้านความปลอดภัยในการจัดการกับสารดังกล่าว

การกำหนดรายการ

• 8 แหวนป้องกัน
• โอริง 9 อัน
• 11 บีตเตอร์
• น็อตหกเหลี่ยม 13 ตัว
• 14 สปริงแรงดัน
• โอริง 19 อัน
• 20 ซีล
• 22 สกรูไกด์
• น็อตหกเหลี่ยม 24 ตัว

บันทึก: ป้องกันความเสียหาย – รักษาความสะอาด!

เครื่องมือ

คำประกาศความสอดคล้องของสหภาพยุโรป

• เราประกาศภายใต้ความรับผิดชอบแต่เพียงผู้เดียวของเราว่าผลิตภัณฑ์นี้สอดคล้องกับข้อกำหนด 2006/95/EC, 2004/108/EC และ 2011/65/EU และสอดคล้องกับมาตรฐานหรือเอกสารเชิงบรรทัดฐาน: EN 61010-1, EN 6010-2-051 และ EN 61326-1
• สามารถขอสำเนาคำประกาศความสอดคล้องของสหภาพยุโรปฉบับสมบูรณ์ได้ที่ sales@ika.com.

คำอธิบายสัญลักษณ์คำเตือน

• อันตราย: บ่งชี้ถึงสถานการณ์อันตรายร้ายแรง ซึ่งหากไม่หลีกเลี่ยงอาจส่งผลให้เสียชีวิตหรือบาดเจ็บสาหัสได้
• คำเตือน: บ่งชี้ถึงสถานการณ์อันตรายที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งหากไม่หลีกเลี่ยงอาจส่งผลให้เสียชีวิตหรือบาดเจ็บสาหัสได้
• คำเตือน: บ่งบอกถึงสถานการณ์ที่อาจเป็นอันตราย ซึ่งหากไม่หลีกเลี่ยง อาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บได้
• สังเกต: ระบุถึงแนวทางปฏิบัติที่หากไม่หลีกเลี่ยงอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ได้

คำแนะนำด้านความปลอดภัย

ข้อมูลทั่วไป

• อ่านคำแนะนำการใช้งานให้ครบถ้วนก่อนเริ่มต้นใช้งานและปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัย
• เก็บคู่มือการใช้งานไว้ในที่ที่ทุกคนสามารถเข้าถึงได้
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฉพาะพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้นที่ทำงานกับอุปกรณ์ได้
• ปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัย แนวทาง กฎเกณฑ์ด้านอาชีวอนามัย ความปลอดภัย และการป้องกันอุบัติเหตุ
• อุปกรณ์จะต้องใช้งานในสภาพที่สมบูรณ์แบบทางเทคนิคเท่านั้น

การทำงานกับอุปกรณ์:
อันตราย

• ห้ามใช้อุปกรณ์ในบริเวณที่มีการระเบิด เพราะไม่ได้รับการป้องกัน EX
• ด้วยสารที่สามารถสร้างส่วนผสมที่ระเบิดได้ ต้องใช้มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม เช่น การทำงานภายใต้ตู้ดูดควัน
• เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บทางร่างกายและความเสียหายต่อทรัพย์สิน ควรปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัยและการป้องกันอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องเมื่อประมวลผลวัสดุอันตราย
• โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำและแนวทางด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการระเบิดของฝุ่น
• โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำและแนวทางด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง และข้อบังคับด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยสำหรับใช้ในห้องปฏิบัติการ เมื่อทำงานกับเครื่องบด ผู้ใช้จะต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน อุปกรณ์ป้องกันที่ชำรุดหรือไม่เหมาะสมอาจทำให้ผู้ใช้เสี่ยงต่อการเกิดสารกระตุ้น

คำเตือน

• กระบวนการเท่านั้นampซึ่งจะไม่ทำปฏิกิริยากับพลังงานส่วนเกินที่เกิดจากการประมวลผลอย่างอันตราย ซึ่งใช้ได้กับพลังงานส่วนเกินที่เกิดจากวิธีอื่นด้วย เช่น ผ่านการฉายแสง
• ระวังความเสี่ยงจากวัตถุไวไฟ

คำเตือน

• โปรดใส่ใจหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บที่มือเมื่อใช้งานอุปกรณ์
• โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีส่วนใดของร่างกายอยู่ระหว่าง casinชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ไปพร้อมกัน
• เนื่องจากอุณหภูมิและพื้นผิวเพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการบด แรงดันเกินอาจเกิดขึ้นในห้องบดได้ ให้ampปล่อยให้เย็นลงแล้วเปิดห้องบดอย่างระมัดระวัง
• ควรเปิดห้องอย่างระมัดระวังหลังใช้งาน เนื่องจากวัสดุในห้องอาจร้อนขึ้นเนื่องจากการถ่ายโอนพลังงานระหว่างการทำงาน สวมถุงมือหากจำเป็นหรือรอให้วัสดุเย็นลง
• อุปกรณ์จะต้องใช้งานบนพื้นผิวเรียบ และจะต้องไม่เคลื่อนย้ายระหว่างการใช้งาน
• โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าโรงสีไม่เอียงในขณะที่ใช้งาน และยึดไว้ในตำแหน่งด้วยมือทั้งสองข้าง

สังเกต

• อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบให้ใช้งานได้ในระยะเวลาสั้น โดยระยะเวลาการทำงานสูงสุดคือ 1 นาที หลังจากนั้นควรปิดเครื่องทิ้งไว้ 10 นาทีเพื่อให้เครื่องเย็นลง
• โปรดทราบว่าเศษสิ่งสกปรกจากอุปกรณ์หรืออุปกรณ์เสริมที่หมุนได้อาจเข้าไปอยู่ในตัวกลางที่ต้องประมวลผล โปรดติดต่อ IKA หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับเรื่องนี้

การทำงานกับสารหล่อเย็น

คำเตือน

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันจะไม่เพิ่มขึ้นในห้องบด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้สารหล่อเย็น)
• เมื่อใช้ไนโตรเจนเหลว คุณต้องขันบีกเกอร์บดและเริ่มกระบวนการบดเมื่อไนโตรเจนเหลวระเหยจนหมดเท่านั้น
• สวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมเสมอเมื่อทำการทำให้วัตถุดิบที่ป้อนเข้าสู่ห้องบดเกิดความเปราะด้วยสารหล่อเย็น (ไนโตรเจนเหลวหรือน้ำแข็งแห้ง) (ดูแนวทางปฏิบัติในห้องปฏิบัติการและข้อบังคับเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุที่ใช้กับห้องปฏิบัติการ)
• ชิ้นส่วนของอุปกรณ์อาจยังคงเย็นจัดอยู่สักระยะหนึ่งหลังจากทำการทำให้เย็นลงด้วยไนโตรเจนเหลว และควรจัดการเฉพาะในขณะที่สวมอุปกรณ์ป้องกันเท่านั้น

เครื่องประดับ:

• ปกป้องตัวเครื่องและอุปกรณ์เสริมจากการกระแทกและการกระแทก
• ตรวจสอบอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมก่อนใช้งานทุกครั้งว่าได้รับความเสียหายหรือไม่ อย่าใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับความเสียหาย
• รับประกันการทำงานอย่างปลอดภัยด้วยอุปกรณ์เสริมที่อธิบายไว้ในส่วน "อุปกรณ์เสริม" เท่านั้น
• ถอดปลั๊กไฟออกก่อนติดตั้งหรือเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมใดๆ

แหล่งจ่ายไฟ / การปิดเครื่อง :

• ฉบับที่tage ที่ระบุบนแผ่นป้ายประเภทจะต้องสอดคล้องกับปริมาณพลังงานtage.
• สามารถตัดการเชื่อมต่ออุปกรณ์ออกจากแหล่งจ่ายไฟได้โดยการถอดปลั๊กไฟหรือปลั๊กขั้วต่อออกเท่านั้น
• ช่องต่อสายไฟจะต้องสามารถเข้าถึงได้อย่างง่ายดาย

การซ่อมบำรุง
คำเตือน

• อุปกรณ์จะต้องเปิดโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น แม้กระทั่งในระหว่างการซ่อมแซม ต้องถอดปลั๊กอุปกรณ์ออกจากแหล่งจ่ายไฟก่อนเปิด ชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าอยู่ภายในอุปกรณ์อาจยังคงมีไฟฟ้าอยู่สักระยะหนึ่งหลังจากถอดปลั๊กออกจากแหล่งจ่ายไฟ
• ระวังใบมีดคม โดยเฉพาะเมื่อเปลี่ยนเครื่องมือเจียรและทำความสะอาด ควรสวมอุปกรณ์ป้องกันเสมอ (ถุงมือป้องกัน ฯลฯ)
• หม้อบด เครื่องมือบด และเพลาโรเตอร์อาจร้อนหลังจากรอบการบดเป็นเวลานาน
• ปล่อยให้เครื่องบดเย็นลงก่อนทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเครื่องมือบด
• ก่อนถอดบีกเกอร์บด ให้ปิดเครื่องบดและรอจนกว่ามอเตอร์จะหยุดทำงาน ความเสี่ยงที่เกิดจากชิ้นส่วนบดที่ลากออกมา (หัวตีหรือใบมีด)
• ปิดเครื่องและถอดปลั๊กออกเสมอทุกครั้งก่อนทำความสะอาดหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน

คำแนะนำการกำจัด

• อุปกรณ์ อุปกรณ์เสริม และบรรจุภัณฑ์จะต้องได้รับการกำจัดตามข้อบังคับของท้องถิ่นและระดับชาติ

จุดประสงค์การใช้

ใช้

• โรงสีวิเคราะห์พื้นฐาน A11 เป็นโรงสีแบบแบตช์ที่สามารถบดได้ XNUMX ขั้นตอนการบดที่แตกต่างกัน
• ภาชนะบดเป็นแบบปิดสนิท ซึ่งหมายความว่าการสูญเสียของวัสดุบดจะเทียบเท่ากับศูนย์

การกัดแบบกระแทก
สำหรับการใช้งานกับวัสดุบดที่แข็ง เปราะ วัสดุแห้ง หรือวัสดุที่เปราะเนื่องจากความเย็น (เช่นampเมล็ดธัญพืช, กาแฟ, ฯลฯ).
ที่นี่ วัสดุบดจะถูกทำให้ลดลงโดยใช้โรเตอร์ตี วัสดุบดจึงถูกทำให้แตกออก ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกกำหนดโดยระยะเวลาในการบด ระดับที่บรรจุในภาชนะ และคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่กำลังประมวลผล

การตัด การกัด
สำหรับใช้กับวัสดุบดที่มีเส้นใยอ่อน (เช่นampหญ้าแห้ง กระดาษ ฯลฯ).
ที่นี่วัสดุบดจะถูกตัดผ่านใบมีดหมุน ในกรณีนี้ เม็ดละเอียดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกกำหนดโดยระยะเวลาในการบด ระดับที่บรรจุในภาชนะ และคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่กำลังประมวลผล การใช้วิธีการตัดทำให้สามารถใส่พลังงานลงในวัสดุบดน้อยลง ซึ่งส่งผลให้ความร้อนเพิ่มขึ้นน้อยลง ในกรณีนี้เช่นกัน เนื่องจากการออกแบบแบบปิด การสูญเสียวัสดุบดจึงเทียบเท่ากับศูนย์

ขอบเขตการใช้งาน
สภาพแวดล้อมภายในอาคารจะคล้ายคลึงกับห้องปฏิบัติการวิจัย การสอน การค้า หรืออุตสาหกรรม

ไม่สามารถรับประกันความปลอดภัยของผู้ใช้:

• หากใช้งานอุปกรณ์โดยใช้อุปกรณ์เสริมที่ไม่ได้จัดหาหรือแนะนำโดยผู้ผลิต
• หากใช้งานอุปกรณ์ไม่ถูกต้องหรือขัดต่อข้อกำหนดของผู้ผลิต
• หากอุปกรณ์หรือแผงวงจรพิมพ์ถูกดัดแปลงโดยบุคคลที่สาม

การแกะกล่อง

• กรุณาแกะอุปกรณ์ออกจากบรรจุภัณฑ์อย่างระมัดระวัง
• ความเสียหายใดๆ ควรแจ้งให้ตัวแทนจัดส่ง (ไปรษณีย์ เครือข่ายรถไฟ หรือบริษัทโลจิสติกส์) ทราบโดยทันที

ขอบเขตการจัดส่ง:

• A 11 เบสิค (พร้อมโถบด A 11.5 และหัวตี A 11.1)
• ชุดเครื่องมือ
• คู่มือการใช้งาน
• ใบรับประกัน.

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์

เครื่องบดวิเคราะห์สามารถใช้ได้กับการใช้งานที่หลากหลาย รายชื่อวัสดุบดที่ให้ไว้ข้างต้นยังไม่ครบถ้วน สามารถขยายขอบเขตการใช้งานเพิ่มเติมได้โดยการทดลองบดด้วยขั้นตอนการบดที่เกี่ยวข้องและขั้นตอนอื่นๆampการเตรียมตัว

การกัดแบบกระแทก:
เครื่องขัดแบบ A 11 ที่มีหัวตีจะบดวัสดุที่อ่อน แข็งปานกลาง และเปราะบางที่มีความแข็งโมห์สสูงสุดถึง 6 (เฟลไซต์: 6 โมห์ส; ควอตซ์: 7 โมห์ส) หากต้องการความแข็งในระดับที่สูงขึ้น การสึกหรอของเครื่องบดจะสูงมาก ดังนั้นการบดจึงไม่คุ้มทุน หากใช้เครื่องขัดแบบ A 11 สำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งมากกว่า 4 โมห์ส จะต้องใช้หัวตี A 11.3 ซึ่งทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า ซึ่งจะช่วยป้องกันการสึกหรอได้ampจากการปนเปื้อนจากชิ้นส่วนของเครื่องมือเจียรที่แตกจากการสึกหรอ ทุกสิ่งที่แตกแห้งไม่มีไขมันสูงสามารถบดได้

ต่อไปนี้เป็นรายการสารที่สามารถบดให้แห้งได้:
เมล็ดพืช ข้าวบาร์เลย์ ข้าวโพด มอลต์ เพกติน กาแฟคั่ว เปลือกไม้ ราก เปลือกถั่ว กระดูก เออร์กอต วัสดุอัด พีท เซลลูโลส ยา สังเคราะห์ ปุ๋ย วัตถุดิบอาหาร เครื่องเทศ เรซิน โพแทช เมล็ดพืช เกลือ ตะกรัน
วัสดุบดที่แข็งจะต้องได้รับการทำให้เย็นลง เช่นampโดยการเติมน้ำแข็งแห้งที่บดละเอียดลงในภาชนะที่บดแล้ว
วัสดุบดจะต้องถูกบดย่อยเป็นชิ้นๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ซม. ก่อน (ขนาดเม็ดอาหาร 10 มม. ขนาดเมล็ดข้าวโพดจะเหมาะสม)

การตัด การกัด :
ใบมีดตัด A 11 พื้นฐานพร้อมใบมีดตัด A 11.2 ช่วยลดปริมาณวัสดุที่มีเส้นใยยืดหยุ่นและอ่อนนุ่มที่มีเซลลูโลสสูง สินค้าผสม เช่น ขยะ จะต้องไม่มีเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก วัตถุดิบที่ป้อนต้องไม่ชื้นหรือมีไขมันมากเกินไป
มิฉะนั้น วัสดุอาจเกาะติดกับด้านข้างของภาชนะบด
ต่อไปนี้เป็นรายการวัสดุบางส่วนที่สามารถลดขนาดได้:
ใบไม้ เส้นใย เครื่องเทศ เมล็ดพืช ฮ็อป กระดาษแข็ง กระดาษ หญ้าแห้ง พลาสติก ยาสูบ พีท ผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ แป้ง และราก
ขนาดเม็ดอาหารไม่ควรเกิน 10 มม.
สำหรับวัสดุป้อนที่ชื้นและเหนียว (เช่นampการลดปริมาณปลาและเนื้อสัตว์สามารถทำได้โดยการเติมน้ำ วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุบดเกาะติดกับผนังภาชนะบด และใบมีดจะยังคงสัมผัสกับวัสดุบดต่อไป

สังเกต: หากเติมน้ำ ไม่ควรเติมน้ำในภาชนะบดเกิน 50% ของความจุ ในกรณีนี้ เครื่องบดจะต้องใช้งานในแนวตั้งเท่านั้น (ห้ามเขย่าหรือหมุนหัว)
คำเตือน: วัสดุที่ไม่ได้ระบุไว้ข้างต้นควรลดระดับลงในพื้นฐาน A 11 หลังจากได้รับการยืนยันจาก IKA เท่านั้น โดยเฉพาะหากมีความไม่แน่นอนเกี่ยวกับอันตรายจากการระเบิด (การระเบิดของฝุ่นอันเป็นผลมาจากประจุไฟฟ้าสถิต)

การทำงานกับสารหล่อเย็น:
โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัย
การบดทำให้ฟีดของโรงสีร้อนขึ้น ซึ่งอาจไม่เป็นที่ต้องการเสมอไป เนื่องจากฟีดของโรงสีอาจเปลี่ยนแปลงเมื่อได้รับความร้อน (เช่น เกิดออกซิเดชันเพิ่มขึ้น สูญเสียความชื้น ระเหยของส่วนประกอบระเหยได้ เป็นต้น)
การบดอาหารที่มีความหนืดหรือมีไขมันสูงอาจทำได้โดยการทำให้เปราะด้วยสารหล่อเย็นเท่านั้น

A 11 Basic มีกระบวนการทำความเย็น XNUMX แบบ:
การทำให้เย็นด้วยน้ำแข็งแห้ง (CO2): ประมาณ –78 °C:
ขั้นแรกใส่ผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ลงในบีกเกอร์บด แล้วจึงเติมน้ำแข็งแห้งบดลงไป
ผสมน้ำแข็งแห้งกับวัตถุดิบที่บดให้ละเอียด ติดตั้งไดรฟ์เมื่อน้ำแข็งแห้งระเหยจนหมดเท่านั้น มิฉะนั้น แรงดันสูงอาจสะสมในห้องบดได้
โปรดทราบว่าฟีดของเครื่องบดจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วอีกครั้งระหว่างการบด (อาจถึงอุณหภูมิห้องอีกครั้งหลังจากบดประมาณ 10 วินาที) คุณอาจต้องทำซ้ำขั้นตอนนี้หลายครั้งหากบดผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอหลังจากขั้นตอนการทำให้เย็นลงครั้งหนึ่ง

การทำความเย็นด้วยไนโตรเจนเหลว (N2): ประมาณ –196 °C:
โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยสำหรับการทำความเย็นด้วยไนโตรเจนเหลวโดยเฉพาะ และสวมอุปกรณ์ป้องกันเสมอ (แว่นตาเซฟตี้ ถุงมือป้องกัน ฯลฯ)
ใช้หัวตี (A 11.1 หรือ A 11.3) เพื่อบดวัตถุดิบที่เปราะบางจากไนโตรเจนเหลว ไม่แนะนำให้ใช้ใบมีด (A 11.2) สำหรับจุดประสงค์นี้ (จะทื่ออย่างรวดเร็ว) บีกเกอร์บด A 11.5 (รวมอยู่ในชุด) ทำจากฟลูออโรพลาสติก (ETFE) พร้อมแผ่นสเตนเลสสตีล
ขั้นแรกเทผลิตภัณฑ์อาหารลงในบีกเกอร์บด เทไนโตรเจนเหลวลงในบีกเกอร์บดโดยใช้ภาชนะ Dewar ที่เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าampของเหลวถูกปกคลุมหรือลอยอยู่ในไนโตรเจนเหลวอย่างสมบูรณ์ ติดตั้งไดรฟ์เฉพาะเมื่อไนโตรเจนระเหยจนหมดเท่านั้น มิฉะนั้น แรงดันสูงอาจสร้างขึ้นในห้องบด โปรดทราบว่าฟีดของเครื่องบดจะร้อนขึ้นอีกครั้งอย่างรวดเร็วมากในระหว่างการบด (อาจถึงอุณหภูมิห้องอีกครั้งหลังจากบดประมาณ 20 วินาที)
หากผลิตภัณฑ์อาหารมีเศษส่วนละเอียดหรือหากเป็นเศษส่วนเดียวกันample ถูกทำให้เย็นลงหลายครั้ง ให้ใช้กรวยเติม A 11.7 (อุปกรณ์เสริม IKA) กรวยจะติดกับบีกเกอร์บดก่อนจะเติม และป้องกันไม่ให้เศษละเอียดจากฟีดเครื่องบดฟุ้งกระจายออกจากบีกเกอร์บดเมื่อคุณเทไนโตรเจนเหลวลงไปและระหว่างการระเหย ผ้าตาข่ายสเตนเลสสตีลแบบตาข่ายแน่นของกรวย (ขนาดตาข่าย 0.063 มม.) ช่วยรักษาเศษละเอียดของ sampและช่วยให้คุณเทไนโตรเจนได้ง่ายขึ้น

คำเตือน: ขอบด้านนอกของบีกเกอร์บดและกรวยเติมอาจเย็นลงได้มากและจะต้องจัดการโดยใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเท่านั้น
สังเกต: เติมไนโตรเจนเหลวลงในบีกเกอร์บดเท่านั้น! หลีกเลี่ยงการสัมผัสไนโตรเจนเหลวกับส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดโดยเด็ดขาด!

โปรดทราบว่าบีกเกอร์บดอาจเกิด “น้ำแข็ง” ได้ โดยเฉพาะในกรณีที่ทำการทำความเย็นซ้ำหลายครั้ง ส่งผลให้การขันสกรูเข้าที่อาจทำได้ยากหรืออาจทำไม่ได้เลย หากเป็นเช่นนั้น คุณจะต้อง “ทำความสะอาด” บีกเกอร์บด เช่น ปล่อยให้ละลายหรือล้างในเครื่องล้างจาน ควรเช็ดบีกเกอร์บดให้แห้งก่อนใช้งานอีกครั้งเสมอ

สังเกต: ไม่อนุญาตให้ทำการระบายความร้อนด้วยไนโตรเจนเหลวในบีกเกอร์บด A 11.4 (บีกเกอร์ขนาด 250 มล. ที่ทำจากโพลีคาร์บอเนต) บีกเกอร์จะแตกในระหว่างการระบายความร้อน

การว่าจ้าง

• ตรวจสอบว่าปริมาตรtage ที่ระบุบนแผ่นประเภทตรงกับปริมาตรหลักtage ใช้ได้
• หากเป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ อุปกรณ์จะพร้อมใช้งานหลังจากเสียบปลั๊กไฟหลัก
• หากไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้ ไม่สามารถรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยได้ และ/หรืออุปกรณ์อาจได้รับความเสียหาย
• สังเกตสภาวะแวดล้อม (อุณหภูมิ ความชื้น ฯลฯ) ที่ระบุไว้ภายใต้ “ข้อมูลทางเทคนิค”
• สามารถคลายเกลียวและถอดภาชนะบดในรูปที่ 1 ออกได้โดยหมุนทวนเข็มนาฬิกา ส่วนขับเคลื่อนสามารถวางลงบนวงแหวนป้องกัน (รายการ 8)
• ภาชนะบดจะเต็มไปด้วยวัสดุที่เหมาะสม ในขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือต้องไม่เติมภาชนะให้สูงเกินระดับการบรรจุสูงสุด (จนถึงขอบล่างของภาชนะบด ดูรูปที่ 1) การบรรจุภาชนะให้สูงเกินไปจะส่งผลให้เกิดการรบกวนการทำงาน ซึ่งจะทำให้เครื่องบดรับภาระมากเกินไป ปริมาณการบรรจุสามารถลดลงเหลือ "ขนาดเมล็ดพืชที่สม่ำเสมอ" (กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ ปริมาณขั้นต่ำก็สามารถทำได้เช่นกัน)

บันทึก: ปริมาณการบรรจุที่น้อยลง (เช่นampสามารถบดได้เพียงประมาณ 50 – 80% ของปริมาณการบรรจุสูงสุดเท่านั้น ซึ่งทำให้ได้เม็ดละเอียดขึ้น ช่วงของเม็ดละเอียดจะเล็กลง และวัตถุดิบในการบดก็จะร้อนน้อยลง การลดปริมาณวัตถุดิบในการบดลงเป็นสองหรือสามส่วนนั้นดีกว่า เวลาในการบดจริงจะนานกว่าเล็กน้อย แต่ผลลัพธ์ในการบดจะดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
วัสดุบดขนาดใหญ่ (เช่นampหญ้าแห้ง ฯลฯ) สามารถเติมให้สูงกว่าขอบล่างได้ แต่ไม่ควรเติมเกิน 20 มม. จากขอบบนของภาชนะบด วัสดุบดที่หลวมจะถูกดันเข้าไปในโซนบดเมื่อดันไดรฟ์เข้าไป

ภาชนะบรรจุเครื่องบดจะถูกขันเข้ากับไดรฟ์จนถึงจุดหยุด (คุณจะได้ยินเสียงคลิกเบาๆ ก่อนถึงจุดหยุด) เมื่อเชื่อมต่อไฟฟ้าแล้ว คุณสามารถเริ่มขั้นตอนการบดได้ จับฝากระโปรงด้วยมือข้างหนึ่ง กดสวิตช์เปิด/ปิดด้วยนิ้วหัวแม่มือ (รูปที่ 2) แล้วเครื่องบดก็จะเริ่มทำงาน การกดไดรฟ์ลงอย่างเบามือและช้าๆ ในทิศทางการกดตามแนวแกนจะบังคับให้เครื่องมือบดเข้าไปในวัสดุบด (การกดเพียงด้านเดียวอาจทำให้ไดรฟ์เอียงได้ ซึ่งอาจทำให้ซีลเพลาสึกหรอเร็วเกินไป)

เมื่อเครื่องบดสัมผัสกับวัสดุบด ความเร็วของมอเตอร์จะลดลง ความเร็วจะลดลงเมื่อได้ยินเสียง หากความเร็วลดลงมาก ควรเพิ่มความเร็วของไดรฟ์เพื่อให้สามารถใส่เครื่องบดลงในวัสดุบดด้วยความเร็วปกติ อาจจำเป็นต้องทำซ้ำขั้นตอนนี้หลายครั้ง ขึ้นอยู่กับวัสดุบด หากความเร็วยังคงค่อนข้างคงที่ในขณะที่กำลังลดและยกเครื่องบดกลับขึ้น แสดงว่าขั้นตอนการบดเสร็จสมบูรณ์ เวลาในการบดไม่ควรเกิน 30 วินาที การบดเพิ่มเติมจะไม่ทำให้วัสดุบดละเอียดขึ้น แต่ความร้อนจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
เครื่องใช้ไฟฟ้านี้ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในระยะเวลาสั้นๆ เวลาเปิดใช้งานสูงสุด 1 นาที เวลาปิดใช้งานขั้นต่ำ 10 นาที เพิ่ม...asinการปรับเวลาเปิดใช้งานหรือลดเวลาปิดใช้งานอาจทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไปก่อนเวลาอันควร ซึ่งจะทำให้เครื่องดับลง (ดูหัวข้อ ข้อผิดพลาดและการแก้ไขปัญหา) เครื่องใช้ไฟฟ้านี้มีฟิวส์เพื่อป้องกันความเสียหายในกรณีใช้งานเกินกำลัง
ก่อนที่ขั้นตอนการบดจะเสร็จสิ้น ควรยกไดรฟ์ขึ้นจนสุด จากนั้นจึงปิดสวิตช์เปิด/ปิดtagวิธีหนึ่งคือให้เครื่องบดทำความสะอาดตัวเอง ห้ามคลายเกลียวภาชนะบดจนกว่ามอเตอร์จะหยุดนิ่ง วัสดุบดใดๆ ที่ติดอยู่กับวงแหวนป้องกันสามารถกวาดออกจากวงแหวนป้องกันลงในภาชนะบดได้โดยใช้แปรงทำความสะอาด (ห้ามใช้แปรงลวด!) ควรเอาเศษวัสดุบดใดๆ ที่ติดอยู่ในช่องว่างออกก่อนใช้งานเครื่องอีกครั้ง (ดูหัวข้อ "การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด")

คำเตือน: เครื่องมือเจียร ภาชนะเจียร และเพลาโรเตอร์อาจร้อน โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัย

การเปลี่ยนและเปลี่ยนเครื่องมือเจียร

คำเตือน: คมของใบมีดมีความคม ควรสวมถุงมือป้องกันขณะใช้งานเท่านั้น

• โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัย โปรดทราบว่าเมื่อเปลี่ยนเครื่องมือทันทีหลังจากขั้นตอนการบด เครื่องมือบดจะร้อน เครื่องบดจะต้องได้รับการปล่อยให้เย็นลงก่อน
• ก่อนที่จะเปลี่ยนเครื่องมือบดให้ถอดสายไฟออก
• หมุนชุดขับเคลื่อนเครื่องบดไปที่หัว และดันเข้าไปในภาชนะบดโดยให้หัวอยู่ด้านล่าง (ดูรูปที่ 3)

• ยึดแกนโรเตอร์ให้แน่นในตำแหน่งด้วยประแจหัวเดียวโค้งโดยจับที่ส่วนที่แบนด้านล่างเครื่องมือบด คลายและถอดน็อตหกเหลี่ยม (รายการ 24) ออกด้วยประแจหัวเดียวตัวที่สอง แล้วถอดใบมีดหรือที่ตีออก
• ก่อนประกอบเครื่องบดใหม่หรือเครื่องอื่น ให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดสะอาด ไม่สำคัญว่าจะติดตั้งหัวตีและใบมีดในทิศทางใด
• เนื่องจากการทำงานแบบสองด้าน เครื่องมือบดทั้งสองชิ้นจึงมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเป็นสองเท่า หากด้านหนึ่งทื่อหรือสึกหรอ คุณสามารถใช้ด้านอื่นได้โดยการหมุนหัวตีหรือใบมีด
• หลังจากวางเครื่องมือบดเข้าที่แล้ว ให้ขันน็อตหกเหลี่ยมให้แน่นพอดีมือ โดยใช้เครื่องมือที่แสดงในรูปที่ 3

การทำงานผิดปกติและการขจัดความผิดปกติ

จอแสดงผลผิดปกติ:
ไฟแสดงความผิดปกติจะสว่างขึ้นหากภาชนะบดไม่ได้ถูกขันเข้ากับตัวหยุด และมีการกดสวิตช์เปิด/ปิด
นอกจากนี้ จอแสดงความผิดปกติจะสว่างขึ้นหากเบรกเกอร์วงจรมอเตอร์ถูกกระตุ้นและสวิตช์เปิด/ปิดถูกกด จอแสดงความผิดปกติเพียงอย่างเดียวไม่ได้ระบุว่าข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้สองประการใดเกิดขึ้น ตามกฎแล้ว หากเบรกเกอร์วงจรมอเตอร์ถูกเปิดใช้งาน แสดงว่ามีการตรวจพบอุณหภูมิที่สูงขึ้นที่ตัวเรือนของโรงสี

การป้องกันอุณหภูมิและกระแสเกิน:

• โรงสีพื้นฐาน A 11 ได้รับการปกป้องจากการโอเวอร์โหลดและ/หรือความร้อนสูงเกินไปด้วยสวิตช์อุณหภูมิและกระแสเกินแบบรวม
• เบรกเกอร์มอเตอร์จะปิดตัวเองโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิของโรงสีอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้และไม่ได้กดสวิตช์เปิด/ปิด
• อาจใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีในกรณีที่เกิดการโอเวอร์โหลดระยะสั้น หากโรงสีร้อนขึ้นมากหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน อาจต้องใช้เวลานานถึง 30 นาทีจึงจะเย็นลง
• คุณไม่ควรกดสวิตช์เปิด/ปิดซ้ำๆ ในระหว่างช่วงการระบายความร้อน เนื่องจากเบรกเกอร์วงจรมอเตอร์มีฟังก์ชั่นยึดอัตโนมัติที่ป้องกันไม่ให้โรงสีเริ่มทำงานอีกครั้งหากกดสวิตช์เปิด/ปิดซ้ำๆ
• หากต้องการตรวจสอบว่าเครื่องบดพร้อมที่จะเริ่มทำงานอีกครั้งหรือไม่ ให้กดสวิตช์เปิด/ปิดทุกๆ 5 ถึง 10 นาที หากจอแสดงผลแสดงความผิดปกติสว่างขึ้นอีกครั้งในขณะที่ขันภาชนะบดเข้าที่ แสดงว่าอุณหภูมิยังร้อนเกินไป (เวลาปิดเครื่องสูงสุดคือ 30 นาที ที่อุณหภูมิแวดล้อมประมาณ 25 °C)
• A100 รุ่นพื้นฐาน 115-11V ยังมีเบรกเกอร์วงจรเพิ่มเติมด้วย
• วิธีนี้จะทำให้เครื่องบดหมุนในกรณีที่เกิดการโอเวอร์โหลดกะทันหัน (มอเตอร์บล็อก) หากสาเหตุของความผิดพลาดถูกกำจัดไปแล้ว (เช่น ขนาดฟีดใหญ่เกินไปหรือมีวัสดุมากเกินไปที่จะบดในชามบด) เซอร์กิตเบรกเกอร์จะทำงานได้อีกครั้งโดยไม่ต้องรอระยะเวลาหนึ่งโดยเปิดพินรีเซ็ตที่ให้มา เพื่อจุดประสงค์นี้ ให้สอดปลายพินที่บางลงในปลอกหุ้มเมมเบรนที่ด้านหลังของ A11 (เหนือสายไฟ) เพื่อหยุด (ดูรูปที่ 6)

การกำจัดความผิดปกติ:
โรงสีไม่เริ่มทำงาน:
สาเหตุ :

• สายไฟไม่ได้เสียบเข้ากับเต้าเสียบอย่างถูกต้อง
• คุณไม่ได้กดสวิตช์เปิด/ปิดลงไปมากพอ
• ภาชนะบดไม่ได้ขันเข้าที่จนถึงจุดหยุด (เมื่อคุณกดสวิตช์เปิด/ปิด ไฟแสดงการทำงานผิดปกติจะสว่างขึ้น)
• โรงสีได้รับความร้อนจากขั้นตอนการบดก่อนหน้านี้ (จอแสดงความผิดปกติจะสว่างขึ้นเมื่อกดสวิตช์เปิด/ปิด)
• หลังจากถอดส่วนตรงกลางออกแล้ว (เช่นampเพื่อทำความสะอาด) บล็อกสวิตช์ไม่ได้เข้าที่อย่างสมบูรณ์
• เบรกเกอร์ตัดไฟ (เฉพาะรุ่น 100-115V)

วิธีแก้ไข:

• หากจำเป็นให้ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและสายไฟ
• กดสวิตช์เปิด/ปิดลงจนกระทั่งได้ยินเสียง "คลิก"
• รีเซ็ตเบรกเกอร์ (เฉพาะรุ่น 100-115V)

หากไฟแสดงการทำงานผิดปกติสว่างขึ้นเมื่อคุณกดสวิตช์เปิด/ปิด:

• ขันภาชนะบดขึ้นไปที่จุดหยุด (จะได้ยินเสียง "คลิก" เบาๆ) และหากจำเป็น ให้ขจัดสิ่งสกปรกออกจากเกลียว
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบล็อกสวิตช์เข้าที่
• หากโรงสีร้อนเกินไป ให้รอสักสองสามนาทีเพื่อให้เย็นลง

มอเตอร์จะถูกล็อคหลังจากที่กดสวิตช์เปิด/ปิด หรือโรงสีจะปิดในเวลาไม่นานหลังจากที่เริ่มต้น
สาเหตุ :

• มีวัสดุบดมากเกินไปในภาชนะบด (เกินความสูงของการบรรจุ)
• เม็ดอาหารหยาบเกินไป
• เบรกเกอร์มอเตอร์สะดุดเนื่องจากล็อค (โหลดเกิน)

วิธีแก้ไข:

• ปล่อยปุ่มเปิด/ปิด – สวิตช์และถอดภาชนะบดออก หากเศษวัสดุบดติดอยู่ระหว่างเครื่องมือบดและแหวนป้องกัน อย่าถอดออกจนกว่าคุณจะถอดสายไฟออก
• เติมภาชนะสำหรับบดด้วยวัสดุบดที่ผ่านการบดละเอียดแล้วในปริมาณที่เพียงพอ
• ห้ามเกินความสูงในการเติมสูงสุดในทุกกรณี
• ในกรณีของวัสดุบดที่แข็ง ให้ลดความสูงในการเติมสูงสุดลง 50%
• หากเบรกเกอร์วงจรมอเตอร์สะดุด คุณต้องรอจนกว่าจะปิดอีกครั้ง
• โดยที่เบรกเกอร์ที่ทำงานแบบทริกเกอร์ (เวอร์ชัน 100-115V) จะเป็นแบบที่อธิบายไว้ข้างต้น โดยไม่ต้องรอเวลาในการรีเซ็ต

ความเร็วมอเตอร์ลดลงอย่างรวดเร็วหรือเครื่องบดถูกล็อคระหว่างการทำงาน:
สาเหตุ :

• เม็ดอาหารหยาบเกินไป ≥ 10 มม.
• มีวัตถุดิบสำหรับบดมากเกินไป
• วัสดุบดมีความเหนียวมากเกินไป
• เครื่องมือบดถูกลดระดับลงในวัตถุดิบเพื่อบดเร็วเกินไป

วิธีแก้ไข (ความเร็วมอเตอร์ตก):

• สามารถรักษาความเร็วให้คงที่ได้หากเคลื่อนเครื่องมือเจียรเข้าไปในวัสดุเจียรอย่างช้าๆ หากความเร็วลดลง คุณไม่ควรลดเครื่องมือลงอีก แต่ควรยกเครื่องมือขึ้นอีกครั้งและพยายามเคลื่อนเครื่องมือเข้าไปในวัสดุเจียรอย่างช้าๆ ด้วยความเร็วของมอเตอร์ตามปกติ

วิธีแก้ไข (ล็อค):

• ปล่อยปุ่มเปิด/ปิด – สวิตช์และถอดภาชนะบดออก หากเศษวัสดุบดติดอยู่ระหว่างเครื่องมือบดและแหวนป้องกัน อย่าถอดออกจนกว่าคุณจะถอดสายไฟออก

คำเตือน: แกนของภาชนะบดและเครื่องมือบดอาจไม่ร้อน หากจำเป็น ควรปล่อยให้เครื่องบดเย็นลง

• เติมภาชนะสำหรับบดด้วยวัสดุบดที่ผ่านการบดละเอียดแล้วในปริมาณที่เพียงพอ
• ห้ามเกินความสูงในการเติมสูงสุดในทุกกรณี
• ในกรณีของวัสดุบดแข็ง ให้ลดความสูงในการเติมสูงสุดลง 50%
• หากคุณไม่ปล่อยสวิตช์เปิด/ปิดและมอเตอร์ถูกล็อค เบรกเกอร์วงจรมอเตอร์หรือเบรกเกอร์วงจร (ที่ 100-115V) จะถูกเปิดปิด
• ก่อนจะดำเนินการต่อ ควรปล่อยให้โรงสีเย็นลงหรือรีเซ็ตเบรกเกอร์

ไดรฟ์จะตัดการทำงานกะทันหันในระหว่างขั้นตอนการบด:
สาเหตุ :

• ไดรฟ์มีความร้อนสูงเกินไป (จอแสดงการทำงานผิดปกติจะสว่างขึ้นเมื่อกดสวิตช์เปิด/ปิด ขณะที่ชิ้นส่วนของตัวเครื่องอุ่นอยู่)
• ภาชนะบดหมุนหลวมและกระตุ้นให้เบรกเกอร์ทำงาน (จอแสดงความผิดปกติจะสว่างขึ้นเมื่อกดสวิตช์เปิด/ปิด)
• แหล่งจ่ายไฟถูกขัดจังหวะ

วิธีแก้ไข:

• หากโรงสีร้อนเกินไป ให้รอสักสองสามนาที
• ขันภาชนะบดให้แน่นจนถึงจุดหยุด
• ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ

การยกถูกบล็อค:
สาเหตุ :

• ส่วนตรงกลางก็สกปรก

วิธีแก้ไข:

• ทำความสะอาดส่วนตรงกลาง (ดูหัวข้อ "การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด")

หากเกิดเหตุการณ์นี้บ่อยมาก คุณควรตรวจสอบซีล (รายการ 20) (หากจำเป็น ให้เปลี่ยนซีลตามที่อธิบายไว้ในหัวข้อ "การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด")

การบำรุงรักษาและทำความสะอาด

การทำความสะอาด:

• ถอดสายไฟออกก่อนทำความสะอาดทุกครั้ง!

ชิ้นส่วนที่สกปรกในบริเวณการบดสามารถทำความสะอาดได้ด้วยแปรงทำความสะอาด หากมีสิ่งสกปรกสะสมมาก สามารถทำความสะอาดภาชนะบดในเครื่องล้างจานได้ หากพบฝุ่นจากการบดในส่วนตรงกลาง (บริเวณที่มีสปริงแรงดันอยู่) สามารถเป่าฝุ่นออกทางช่องเปิดด้วยลมอัด หากมีสิ่งสกปรกสะสมมากบนวงแหวนป้องกัน ส่วนกลางสามารถถอดประกอบได้ดังต่อไปนี้ (ดูรูปที่ 4) ก่อนอื่นต้องถอดประกอบเครื่องบด (ดู “การเปลี่ยนและเปลี่ยนเครื่องมือบด”) จากนั้นควรวางเครื่องบดบนวงแหวนป้องกัน (รายการ 8) และเปิดสกรูนำทางสองตัว (รายการ 22) ด้วยประแจหัวหกเหลี่ยม

บันทึก: เครื่องบดจะต้องยึดเข้าที่ด้วยส่วนขับเคลื่อนระหว่างขั้นตอนการเปิด เนื่องจากส่วนตรงกลางและส่วนขับเคลื่อนอยู่ภายใต้แรงดึงของสปริงอันเป็นผลจากสปริงที่มีแรงดัน เมื่อเปิดสกรูทั้งสองตัวแล้ว ก็สามารถดึงส่วนขับเคลื่อนออกจากส่วนตรงกลางได้ บล็อกสวิตช์ (รายการ 15) จะยังคงอยู่บนส่วนขับเคลื่อน
ส่วนตรงกลางและสปริงแรงดันหากจำเป็นสามารถทำความสะอาดในเครื่องล้างจานได้
ควรเช็ดส่วนขับเคลื่อนให้สะอาดด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ ห้ามทำความสะอาดด้วยน้ำหรือเครื่องล้างจาน
ใช้เฉพาะสารทำความสะอาดที่ได้รับการรับรองจาก IKA ในการทำความสะอาดอุปกรณ์: น้ำที่มีสารลดแรงตึงผิว/แอลกอฮอล์ไอโซโพรพิล

• สวมถุงมือป้องกันขณะทำความสะอาดอุปกรณ์
• ห้ามวางอุปกรณ์ไฟฟ้าไว้ในสารทำความสะอาดเพื่อทำความสะอาด
• อย่าให้ความชื้นเข้าไปในอุปกรณ์ขณะทำความสะอาด
• หากมีการวางแผนใช้วิธีทำความสะอาดหรือขจัดสารปนเปื้อนที่แตกต่างจากวิธีที่ IKA กำหนด ผู้ใช้จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจกับ IKA ว่าวิธีนี้จะไม่ทำให้อุปกรณ์ได้รับความเสียหาย

การประกอบ:
ควรใส่สปริงแรงดันเข้าไปในส่วนกลางเพื่อให้ยึดเข้ากับร่องนำ ควรขันสกรูนำเข้าไปจนกระทั่งไม่ยื่นเข้าไปในเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของส่วนกลางอีกต่อไป
ตอนนี้ควรตั้งส่วนไดรฟ์ให้เข้าที่เพื่อให้สปริงยึดอยู่ในร่องนำทางก่อน และบล็อกสวิตช์จะล็อกเข้าในช่องเปิดที่ตรงกันในส่วนตรงกลาง
เพื่อให้บล็อกสวิตช์เข้าที่อย่างสมบูรณ์ จะต้องดันส่วนขับเคลื่อนเข้าไปในส่วนตรงกลางจนถึงจุดหยุดด้านล่าง ขณะที่สอดส่วนขับเคลื่อนเข้าไปในส่วนตรงกลางประมาณครึ่งหนึ่ง ควรขันสกรูนำทางให้แน่น

บันทึก: เมื่อประกอบชิ้นส่วนสวิตช์ต้องเข้าที่อย่างเรียบเสมอกันในส่วนตรงกลาง ควรตรวจสอบและแก้ไขหากจำเป็น ในที่สุดจึงประกอบเครื่องมือบดละเอียดตามต้องการ
การซ่อมบำรุง:
หากหัวตีหรือใบมีดสึกหรอตามกาลเวลา โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากการบดวัสดุแข็งมากอย่างต่อเนื่อง ทำให้ไม่สามารถบดอย่างรวดเร็วด้วยคุณภาพที่เหมาะสมได้อีกต่อไป คุณจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ใบมีดสามารถลับคมใหม่ได้ด้วยเครื่องลับมีดมาตรฐานที่มีจำหน่ายทั่วไป
บันทึก: หากใช้เครื่องเจียรใบเลื่อย (อนุญาตให้ใช้การเจียรแบบเปียกเท่านั้น) ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการลับคมวัสดุออกให้เท่ากันทุกด้าน มิฉะนั้น ใบเลื่อยจะไม่สมดุล
หากฝุ่นจากการบดสะสมมากขึ้นในส่วนตรงกลางตามกาลเวลา จะต้องเปลี่ยนซีล (รายการ 20)

หากต้องการดำเนินการนี้ คุณต้องปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้ (ดูรูปที่ 4):

• ถอดส่วนตรงกลางออกตามที่อธิบายไว้ภายใต้ "การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา"
• คลายน็อตสามตัว (ข้อ 13) ด้วยประแจบล็อก
• ถอดแหวนป้องกันออก (รายการ 8) และถอดซีลออกจากส่วนพลาสติก

บันทึก: ก่อนที่จะติดตั้งซีลใหม่ ให้แน่ใจว่าที่นั่งของซีลนั้นสะอาดและไม่มีฝุ่น

เพื่อประกอบให้วางส่วนตรงกลางไว้บนหัว

• ใส่ซีล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณติดตั้งในทิศทางที่ถูกต้องขณะทำขั้นตอนนี้
• ตอนนี้ให้ใส่โอริง (ข้อ 19) เข้าที่ ใช้โอริงใหม่เสมอ
• จากนั้นใส่โอริง (รายการ 9) เข้าที่ ใส่แหวนป้องกันเข้าที่แล้วขันให้แน่น

สั่งซื้ออะไหล่:
เมื่อสั่งซื้ออะไหล่ กรุณาระบุ:

• ประเภทเครื่องจักร
• หมายเลขซีเรียล ดูแผ่นป้ายประเภท
• รายการและการกำหนดชิ้นส่วนอะไหล่ ดู www.ika.com.

ซ่อมแซม
กรุณาส่งอุปกรณ์เข้าซ่อมเฉพาะหลังจากที่ทำความสะอาดแล้วและปราศจากวัสดุใดๆ ที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพเท่านั้น
สำหรับการซ่อมแซม โปรดขอ “ใบรับรองการขจัดสารปนเปื้อน” จาก IKA หรือดาวน์โหลดสำเนาจาก IKA webเว็บไซต์ www.ika.com.
หากคุณต้องการบริการ โปรดส่งคืนอุปกรณ์ในบรรจุภัณฑ์เดิม บรรจุภัณฑ์สำหรับจัดเก็บไม่เพียงพอ โปรดใช้บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งที่เหมาะสมด้วย

เครื่องประดับ

เอ 11.1	เครื่องตี 1.4034)	เอ 11.5	กระปุกบด 80 มล.
เอ 11.2	ใบมีดตัด (1.4112)	เอ 11.6	เครื่องตีคู่
เอ 11.3	บีตเตอร์ (1.4112)	เอ 11.7	ช่องทางการกรอก
เอ 11.4	กระปุกบด 250 มล.

หมายเหตุเกี่ยวกับการบดบีกเกอร์ A 11.5:
ถ้วยบดทำจากเทฟเซล (ETFE) พลาสติกฟลูออรีนชนิดนี้ (คล้ายเทฟลอน) ทนทานต่อสารเคมีได้ดี ทนอุณหภูมิได้ตั้งแต่ -200°C ถึง +150°C (เหมาะสำหรับการทำความเย็นโดยตรงด้วยไนโตรเจนเหลว)
ข้อบกพร่องด้านสีและโครงสร้างด้านนอกของบีกเกอร์เกิดจากการผลิตและไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของบีกเกอร์

เมื่อใช้ภาชนะบดขนาดใหญ่ A 11.4 (ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ 250 มล.) ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้:

• ใช้หัวตีคู่ A 11.6 สำหรับการบดในบีกเกอร์บด A 11.4
• ขันหัวตีคู่เข้ากับเพลาขับ ยึดเพลาขับเข้าที่โดยใช้ประแจหัวเดี่ยว a/f 7 ใช้ประแจหัวเดี่ยวอีกตัว a/f 7 ซึ่งติดอยู่กับแบนทั้งสองของเพลาตีคู่ ขันหัวตีคู่จนแน่นด้วยมือ
• โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาขับนอกบริเวณเกลียวไม่มีฝุ่นและคราบตกค้างจากฟีดมิลล์

เติมความสูง:
ความสูงในการเติมสูงสุดที่แสดงในรูปที่ 5 ต้องไม่เกิน (ประมาณ 20 มม. ต่ำกว่าขอบบนสแตนเลส) มิฉะนั้น ไดรฟ์อาจร้อนเกินไป นอกจากนี้ ไม่สามารถคาดหวังผลการบดที่ดีได้ (ช่วงเม็ดที่กว้าง) สิ่งที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ยังใช้ได้ที่นี่ด้วย: (ตัวอย่างเช่นampโดยปริมาณการบรรจุปกติจะลดลงอย่างรวดเร็วเพียง 50 – 80% เท่านั้น ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะละเอียดขึ้น ช่วงของความละเอียดจะเล็กลง และความร้อนของวัสดุบดก็ลดลง

กระบวนการบด:
เนื่องจากหัวตีคู่จุ่มอยู่ในฟีดของเครื่องบดแล้วเมื่อกำลังขันบีกเกอร์บดเข้าที่ampต้องบดให้ละเอียด (ขนาดอนุภาคสูงสุด ø 7 มม.) เพื่อให้ใส่บีกเกอร์บดได้พอดี ความแข็งของผลิตภัณฑ์อาหารต้องไม่เกิน 3 โมห์ส (ความแข็งปานกลาง เช่น แคลไซต์) มิฉะนั้น จะทำให้หัวตีต้องรับแรงมากเกินไป ทำให้สึกหรอเร็ว
เมื่อคุณเปิดเครื่องที่ปุ่มเปิด/ปิด ไดรฟ์จะถูกกดลงอย่างช้าๆ (ดูหัวข้อเกี่ยวกับการสตาร์ทเครื่อง) เมื่อกระบวนการบดเสร็จสิ้น (โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 30 วินาที) ให้ยกไดรฟ์ขึ้นและปิดเครื่องที่ปุ่มเปิด/ปิด

คำเตือน: รอจนกว่ามอเตอร์จะหยุดก่อนที่จะคลายเกลียวถ้วยบด

ห้ามใช้ไนโตรเจนเหลวในการทำความเย็นamp11.4. คุณสามารถใช้น้ำแข็งแห้งเพื่อทำความเย็นได้ อย่างไรก็ตาม โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟีดของเครื่องบดที่เย็นลงจะไม่จับตัวกันเป็นก้อน (ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้กับฟีดของเครื่องบดที่มีความชื้นโดยเฉพาะ)
บันทึก: หากคุณไม่ปฏิบัติตามระดับการบรรจุสูงสุดและความแข็งในการป้อนวัตถุดิบสูงสุดของเครื่องบด แรงบิดเริ่มต้นที่สูงของบีกเกอร์บดอาจทำให้บีกเกอร์บดเปิดออกมากถึงครึ่งรอบและเครื่องบดวิเคราะห์จะปิดโดยอัตโนมัติ

ข้อมูลทางเทคนิค

การออกแบบเล่มtage	แวค	220 … 230 ± 10% 100 … 115 ± 10%
ความถี่	Hz	50 / 60
การใช้พลังงาน	W	160
กำลังขับ	W	100
ความเร็วมอเตอร์: รอบเดินเบา ภายใต้ภาระ	รอบต่อนาที	28000 25000
ความเร็วรอบเส้นรอบวง: ว่างงาน ภายใต้ภาระ	เมตร/วินาที	76 53
ปริมาณที่มีประสิทธิภาพ:ภาชนะบด A 11.5 ภาชนะบด A 11.4	ml	80 250
เวลาทำงาน: การดำเนินงานระยะสั้น	นาที	1 / 10 (เปิด 1 นาที / ปิด 10 นาที)
ความปลอดภัย		สวิตช์นิรภัยบนภาชนะบด และตัวจำกัดอุณหภูมิในมอเตอร์
แสดงความผิดปกติ		ไฟสีส้มแดง แสดงอุณหภูมิ และบดไม่ปิด
ขับ		มอเตอร์ยูนิเวอร์แซล

ส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์:ถ้วยบด A 11.5 (80 มล.) บีกเกอร์บด A 11.4 (250 มล.) แกนโรเตอร์ เครื่องตีไข่ เอ 11.1 คัตเตอร์ A 11.2 เครื่องตีไข่ เอ 11.3 หัวตีคู่ A 11.6 กรวยเติม A 11.7		สแตนเลส 1.4571 (เปลือกนอกฟลูออโรพลาสติก ETFE) สแตนเลส 1.4571 (เปลือกนอกโพลีคาร์บอเนต PC) สแตนเลส 1.4571 สแตนเลสสตีล 1.4034 (ความแข็งประมาณ 52 HRC) สแตนเลสสตีล 1.4112 (ความแข็งประมาณ 55 HRC) สแตนเลสสตีล 1.4112 เคลือบด้วยวุลแฟรมคาร์ไบด์ (แกนแข็งประมาณ 58 HRC พื้นผิว ไททาเนียม (พลาสมาไนเตรต ความแข็งผิว 1200 HV) สแตนเลส 1.4571/PTFE
อุณหภูมิแวดล้อมที่อนุญาต	องศาเซลเซียส	+ 5 … + 40
ความชื้นสัมพัทธ์ที่อนุญาต	%	80
รหัส IP ตาม EN 60 529		ไอพี 43
ระดับการป้องกัน		II
ปริมาณส่วนเกินtage หมวดหมู่		II
ระดับการปนเปื้อน		2
ระดับเสียง	dB	สูงสุด 85
ปฏิบัติการที่ระดับความสูงภาคพื้นดิน	m	สูงสุด 2000
ขนาด (กว้าง x ลึก x สูง)	mm	85 x 85 x 240
น้ำหนัก	kg	1.5

อาจมีการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิค!

การรับประกัน

ภายใต้เงื่อนไขการรับประกันของ IKA ระยะเวลาการรับประกันคือ 24 เดือน สำหรับการเรียกร้องภายใต้การรับประกัน โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของคุณ คุณสามารถส่งเครื่องจักรโดยตรงไปที่โรงงานของเราโดยแนบใบแจ้งยอดค่าขนส่งและระบุเหตุผลในการเรียกร้อง คุณจะต้องรับผิดชอบค่าขนส่ง การรับประกันไม่ครอบคลุมชิ้นส่วนที่สึกหรอ และไม่ครอบคลุมถึงข้อบกพร่องที่เกิดจากการใช้งานไม่ถูกต้อง การดูแลที่ไม่เพียงพอ หรือการบำรุงรักษาที่ไม่ได้ปฏิบัติตามคำแนะนำในคู่มือการใช้งานนี้

ติดต่อ

IKA-Werke GmbH & Co. KG

• Janke & Kunkel-Straße 10, 79219 Staufen, เยอรมนี
• โทรศัพท์: +49 7633 831-0 แฟกซ์: +49 7633 831-98
• อีเมล: sales@ika.de

สหรัฐอเมริกา

• ไอเคเอ เวิร์คส์ อิงค์
• โทรศัพท์: +1 910 452-7059
• อีเมล: usa@ika.net

จีน

• IKA เวิร์คกว่างโจว
• โทรศัพท์: +86 20 8222 6771
• อีเมล: info@ika.cn

สหราชอาณาจักร

• IKA อังกฤษ บจก.
• โทรศัพท์: +44 1865 986 162
• อีเมล: sales.england@ika.com

เกาหลี

• บริษัท อิเคเอ โคเรีย จำกัด
• โทรศัพท์: +82 2 2136 6800
• อีเมล: sales-lab@ika.kr

โปแลนด์

• IKA โปแลนด์ Sp. สวนสัตว์
• โทรศัพท์: +48 22 201 99 79
• อีเมล: sales.poland@ika.com

เวียดนาม

• บริษัท อิเคเอ เวียดนาม จำกัด
• โทรศัพท์: +84 28 38202142
• อีเมล: sales.lab-vietnam@ika.com

บราซิล

• IKA บราซิล
• โทรศัพท์: +55 19 3772 9600
• อีเมล: sales@ika.net.br

ประเทศญี่ปุ่น

• อิคา เจแปน เคเค
• โทรศัพท์: +81 6 6730 6781
• อีเมล: info_japan@ika.ne.jp

มาเลเซีย

• IKA Works (Asia) Sdn Bhd
• โทรศัพท์: +60 3 6099-5666
• อีเมล: sales.lab@ika.my

ค้นหาและสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจของ IKA ทางออนไลน์: www.ika.com

• อิเกียทั่วโลก
• อิเกียทั่วโลก /// #lookattheblue
• @IKAworldwide

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า