คู่มือการใช้งาน Firstco VMBE Air Handler

เครื่องจัดการอากาศ VMBE ของ Firstco

คำเตือนสำหรับผู้ติดตั้ง เจ้าหน้าที่บริการ และเจ้าของ
การดัดแปลงผลิตภัณฑ์ การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม หรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยชิ้นส่วนที่ไม่ได้รับอนุญาตจะทำให้การรับประกันหรือการรับประกันโดยปริยายทั้งหมดเป็นโมฆะ และอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานที่ไม่พึงประสงค์หรือสภาวะที่เป็นอันตรายที่อาจเกิดขึ้นกับเจ้าหน้าที่บริการและผู้โดยสาร พนักงานหรือผู้รับเหมาของบริษัทไม่ได้รับอนุญาตให้ละเว้นคำเตือนนี้

หมายเหตุ:

• อ่านคู่มือการใช้งานการติดตั้งทั้งหมดก่อนเริ่มการติดตั้ง
• คำแนะนำเหล่านี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นแนวทางทั่วไปและไม่ใช้แทนรหัสระดับประเทศ รัฐ หรือท้องถิ่นแต่อย่างใด
• คำแนะนำเหล่านี้จะต้องถูกฝากไว้กับเจ้าของทรัพย์สิน

การพิจารณาเรื่องความปลอดภัย

การติดตั้ง การปรับ การเปลี่ยนแปลง การบริการ การบำรุงรักษา หรือการใช้งานที่ไม่เหมาะสม อาจทำให้เกิดการระเบิด ไฟไหม้ ไฟฟ้าช็อต หรือสภาวะอื่นๆ ที่อาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บส่วนบุคคลหรือความเสียหายต่อทรัพย์สิน ปรึกษาผู้ติดตั้งที่ได้รับอนุญาต ตัวแทนบริการ หรือผู้จัดจำหน่ายของคุณเพื่อรับข้อมูลหรือความช่วยเหลือ ผู้ติดตั้งหรือตัวแทนบริการที่ได้รับอนุญาตที่ผ่านการรับรองจะต้องใช้ชุดอุปกรณ์หรืออุปกรณ์เสริมที่ได้รับอนุญาตจากโรงงานเมื่อทำการดัดแปลงผลิตภัณฑ์นี้ ดูคำแนะนำแต่ละชุดที่มาพร้อมกับชุดอุปกรณ์หรืออุปกรณ์เสริมเมื่อทำการติดตั้ง
ปฏิบัติตามรหัสความปลอดภัยทั้งหมด สวมแว่นตานิรภัยและถุงมือทำงาน ใช้ผ้าชุบแข็งสำหรับการประสาน มีถังดับเพลิงพร้อม อ่านคำแนะนำเหล่านี้อย่างละเอียดและปฏิบัติตามคำเตือนหรือข้อควรระวังทั้งหมดที่แนบมากับเครื่อง ปรึกษารหัสอาคารในพื้นที่และรหัสไฟฟ้าแห่งชาติ (NEC) สำหรับข้อกำหนดพิเศษ
รับรู้ข้อมูลด้านความปลอดภัย นี่คือสัญลักษณ์เตือนความปลอดภัยทั่วไป เมื่อคุณเห็นสัญลักษณ์นี้บนตัวเครื่องและในคู่มือการใช้งาน ให้ระวังโอกาสที่จะเกิดการบาดเจ็บหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์ สัญลักษณ์สายฟ้าหมายถึงอันตรายจากไฟฟ้าช็อต

• คำเตือน: คำเตือนนี้แสดงถึงอันตรายทั่วไปซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บหรือเสียชีวิตได้
• คำเตือน: คำเตือนนี้แสดงถึงอันตรายจากไฟฟ้าช็อตซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บหรือเสียชีวิตได้
• คำเตือน: ข้อควรระวังใช้เพื่อระบุแนวทางปฏิบัติที่ไม่ปลอดภัยซึ่งจะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์และทรัพย์สินเสียหาย
• บันทึก: หมายเหตุ ใช้เพื่อเน้นคำแนะนำซึ่งอาจส่งผลให้มีการติดตั้ง ความน่าเชื่อถือ หรือการทำงานที่ได้รับการปรับปรุง

ทั่วไป
ผู้ผลิตไม่รับประกันว่าอุปกรณ์ถูกใช้งานในทางที่ผิด เศษโลหะ ฝุ่น เทป drywall สเปรย์เคลือบสี ฯลฯ อาจทำให้การรับประกันและความรับผิดเป็นโมฆะสำหรับความล้มเหลวของอุปกรณ์ การบาดเจ็บส่วนบุคคล และความเสียหายต่อทรัพย์สิน ผู้ผลิตไม่รับผิดชอบต่ออุปกรณ์ที่ติดตั้งโดยละเมิดข้อกำหนดของรหัสใดๆ

คำเตือน:

• สวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตาเสมอเมื่อทำงานกับอุปกรณ์
• ก่อนทำการซ่อมบำรุง ให้ปิดเครื่องทั้งหมด อาจมีสวิตช์ตัดการเชื่อมต่อมากกว่าหนึ่งตัว ไฟฟ้าช็อตอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือเสียชีวิตได้
• เมื่อคอยล์พัดลมทำงาน ส่วนประกอบบางอย่างทำงานด้วยความเร็วสูง การบาดเจ็บส่วนบุคคลอาจเกิดจากการสัมผัสสิ่งของเหล่านี้กับวัตถุใดๆ
• แผงปิดไฟฟ้าและบริการทั้งหมดต้องยึดไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสมก่อนใช้งานอุปกรณ์
• เคลียร์พื้นที่โดยรอบของเครื่องมือ อุปกรณ์ และเศษขยะทั้งหมดก่อนออกปฏิบัติการ

คำเตือน: ห้ามใช้งานเครื่องในระหว่างการก่อสร้างอาคาร เนื่องจากมีฝุ่นละอองและเศษวัสดุปลิวว่อนในอากาศมากเกินไป นอกจากนี้ ห้ามใช้งานเครื่องโดยเด็ดขาดไม่ว่าในกรณีใดๆ โดยไม่มีตัวกรองอากาศ คำแนะนำเหล่านี้ให้ข้อมูลสำหรับการติดตั้งชุดคอยล์พัดลม VMBE เท่านั้น สำหรับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ โปรดดูคำแนะนำของผู้ผลิต วัสดุในการจัดส่งนี้ได้รับการตรวจสอบที่โรงงานและส่งมอบให้กับหน่วยงานขนส่งในสภาพดี เมื่อได้รับแล้ว ควรตรวจสอบกล่องกระดาษแข็งทั้งหมดด้วยสายตาทันที ควรระบุหลักฐานการจัดการที่ไม่เหมาะสมหรือความเสียหายที่ชัดเจนในใบเสร็จรับเงินการจัดส่ง และตรวจสอบวัสดุต่อหน้าตัวแทนของผู้ขนส่ง หากพบความเสียหาย ควรเรียกร้องค่าชดใช้ filed กับผู้ให้บริการทันที

รุ่นทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อการติดตั้งภายในอาคารเท่านั้น การติดตั้งเครื่องนี้ สายไฟสนาม ระบบท่อ และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ National Electric Code, ANSI/NFPA No. 70 (ฉบับล่าสุด) ในสหรัฐอเมริกา รวมถึงกฎหมายของรัฐและกฎหมายท้องถิ่น ควรปรึกษาหน่วยงานท้องถิ่นที่มีเขตอำนาจศาลก่อนทำการติดตั้ง กฎระเบียบที่เกี่ยวข้องดังกล่าวจะมีผลเหนือกว่าคำแนะนำทั่วไปที่มีอยู่ในคู่มือนี้ ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายภายในหากเจาะสกรูหรือรูเข้าไปในตู้

ข้อควรระวังในการติดตั้ง

คำเตือน: เครื่องบางเครื่องมีน้ำหนักมาก ควรใช้คนสองคนขึ้นไปในการเคลื่อนย้ายและติดตั้งเครื่องเหล่านี้ หากไม่ทำเช่นนั้น อาจส่งผลให้ได้รับบาดเจ็บหรือเสียชีวิตได้ การสัมผัสขอบและมุมโลหะขณะออกแรงมากเกินไปอาจส่งผลให้ได้รับบาดเจ็บได้ สวมถุงมือเมื่อต้องหยิบจับอุปกรณ์ ใช้ความระมัดระวังในการติดตั้งหรือขณะซ่อมบำรุงอุปกรณ์ การติดตั้งคอยล์พัดลมนี้ควรดำเนินการโดยผู้รับเหมาที่มีใบอนุญาตเท่านั้น เพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งอย่างถูกต้องและปลอดภัยสำหรับผู้ติดตั้ง ปฏิบัติตามข้อควรระวังต่อไปนี้สำหรับการติดตั้งทั่วไป:

• ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสมเสมอ
• ไม่ควรพยายามเดินสายไฟหรืองานอื่นใดโดยไม่ตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าได้ถอดคอยล์พัดลมออกจากแหล่งพลังงานอย่างสมบูรณ์และถูกล็อคไว้ ตรวจสอบเสมอว่ามีการเชื่อมต่อกราวด์ถาวรที่ดีและไม่ขาดตอนก่อนที่จะจ่ายไฟให้กับแหล่งพลังงานใดๆ
• เสมอมาview แผ่นป้ายและแผนผังสายไฟในแต่ละยูนิตสำหรับปริมาตรที่เหมาะสมtage และการกำหนดค่าการควบคุม ข้อมูลนี้พิจารณาจากส่วนประกอบและการเดินสายไฟของยูนิต และอาจแตกต่างไปตามยูนิตแต่ละยูนิต
• เมื่อทำการบัดกรีหรือประสานกับตัวเครื่อง ขอแนะนำให้เตรียมถังดับเพลิงไว้ให้พร้อม เมื่อทำการบัดกรีใกล้กับวาล์วน้ำหรือส่วนประกอบอื่นๆ จำเป็นต้องใช้แผ่นกันความร้อนหรือผ้าขี้ริ้วเปียกเพื่อป้องกันความเสียหาย
• เมื่อคอยล์พัดลมทำงานส่วนประกอบต่างๆ จะหมุนด้วยความเร็วสูง
• ต้องติดตั้งเครื่องในแนวราบหรือทำมุมไปทางจุกระบายน้ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำและการทำงานอย่างเหมาะสม
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถาดรองน้ำทิ้งปราศจากสิ่งแปลกปลอมก่อนเริ่มการทำงาน
• ตรวจสอบการติดตั้งสื่อตัวกรองเพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งอย่างถูกต้อง ใช้ลูกศรบอกทิศทางหรือข้อมูลอื่นบนตัวกรองเพื่อกำหนดทิศทางการไหลที่เหมาะสม
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบจ่ายอากาศไม่เกินพิกัดสถิตภายนอกของตัวเครื่อง

บันทึก: หน่วยความเร็วตัวแปรเข้ากันได้กับ dampระบบท่อลมเมื่อออกแบบอย่างเหมาะสม ปรึกษา dampผู้ผลิตระบบ er สำหรับการออกแบบที่เหมาะสม ฉนวนถูกติดตั้งในอุปกรณ์ภายในอาคารเพื่อสร้างกำแพงกั้นระหว่างสภาพอากาศภายนอกที่รายล้อมตัวเครื่องและสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงภายในตัวเครื่อง หากกำแพงกั้นฉนวนได้รับความเสียหาย อากาศโดยรอบจะส่งผลต่ออุณหภูมิพื้นผิวภายในตู้ ความแตกต่างของอุณหภูมิ/ความชื้นระหว่างภายในและภายนอกอาจทำให้เกิดการควบแน่นที่ด้านในและด้านนอกตู้ ซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนของแผ่นโลหะและส่งผลให้ส่วนประกอบเสียหายในภายหลัง
ฉนวนที่เสียหายต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ก่อนที่เครื่องจะกลับเข้าสู่การทำงาน ฉนวนจะสูญเสียค่าความเป็นฉนวนเมื่อเปียกน้ำ เสียหาย แยกออก หรือฉีกขาด

เสียงรบกวน ชุดคอยล์พัดลมเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่เงียบ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์เครื่องปรับอากาศทั้งหมดจะส่งเสียงรบกวนไปยังพื้นที่ปรับอากาศ สิ่งนี้ควรนำมาพิจารณาเมื่อวางแผนตำแหน่งของอุปกรณ์

พัดลมคอยล์ยูนิต

ผู้ติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎหมายในท้องถิ่นและระดับชาติอย่างเคร่งครัดเกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์นี้ อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบสำหรับใช้ภายในอาคารเท่านั้น และได้รับการขึ้นทะเบียนจากหน่วยงานสำหรับการติดตั้งโดยไม่มีระยะห่างจากวัสดุที่ติดไฟได้ ซึ่งรวมถึงตู้ของอุปกรณ์ ท่อระบาย และท่อเชื่อมต่อ อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบให้ติดตั้งได้ทั้งในตำแหน่งไหลขึ้นหรือแนวนอน
สามารถติดตั้งคอยล์พัดลม VMBE สำหรับการใช้งานแบบไหลขึ้นและแบบแนวนอนซ้ายได้ตามที่โรงงานจัดส่งมาให้ หน่วยต่างๆ สามารถติดตั้งสำหรับการใช้งานแบบแนวนอนขวาได้โดยมีการปรับเปลี่ยนตามการใช้งานจริง
ต้องมีระยะห่างเพียงพอที่ด้านหน้าของคอยล์พัดลมเพื่อให้สามารถเข้าถึงการควบคุมไฟฟ้าและถอดส่วนประกอบมอเตอร์/โบลเวอร์เพื่อซ่อมบำรุง ระยะห่างนี้ควรใกล้เคียงกับขนาดความลึกของแฟนคอยล์ยูนิต

สำคัญ: เมื่อติดตั้งยูนิตบนเพดานสำเร็จรูปและ/หรือพื้นที่นั่งเล่น รหัสอาคารอาจกำหนดให้ติดตั้งถาดรองคอนเดนเสทที่จัดหาโดยภาคสนามใต้ยูนิตทั้งหมด ท้องที่บางแห่งอาจอนุญาตให้มีทางเลือกในการเรียกใช้ท่อคอนเดนเสททุติยภูมิแยกต่างหากหรือใช้สวิตช์คอนเดนเสทล้นที่ติดตั้งบนสนาม ศึกษารหัสท้องถิ่นสำหรับข้อจำกัดหรือข้อควรระวังเพิ่มเติม
คำเตือน: ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายภายในหากเจาะสกรูหรือเจาะรูในตู้ การไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังนี้อาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์หรือทรัพย์สินเสียหายและบาดเจ็บเล็กน้อย

การใช้งานแนวตั้ง
สามารถติดตั้งคอยล์พัดลมบนแท่นและยึดด้วยสกรูหรือตะปู โดยต้องเว้นที่ว่างให้เพียงพอสำหรับท่อระบายน้ำใต้แท่น โดยต้องเว้นระยะห่างที่เพียงพอที่ด้านหน้าของคอยล์พัดลมเพื่อให้เข้าถึงระบบควบคุมไฟฟ้าและถอดชุดมอเตอร์/พัดลมเพื่อซ่อมบำรุงได้ ระยะห่างนี้ควรเท่ากับขนาดความลึกของชุดคอยล์พัดลมโดยประมาณ

บันทึก:

• อาจต้องใช้ถาดรองระบายน้ำรองที่ทำขึ้นจากภาคสนามซึ่งมีท่อระบายน้ำออกไปยังด้านนอกของอาคารในการติดตั้งเหนือพื้นที่ใช้สอยที่เสร็จแล้วหรือในบริเวณใดๆ ที่อาจได้รับความเสียหายจากน้ำล้นจากถาดระบายน้ำหลัก ในบางพื้นที่ รหัสท้องถิ่นอาจต้องใช้ถาดรองระบายน้ำสำรองสำหรับการติดตั้งในแนวนอน
• หากใช้สวิตช์ปิดน้ำล้นคอนเดนเสทที่ออกแบบให้ติดตั้งในท่อระบายน้ำ แทนที่ท่อระบายน้ำสำรอง ให้วางไว้ในท่อระบายน้ำหลักระหว่างคอยล์พัดลมและกับดัก P

แอปพลิเคชันแนวนอน
ชุดคอยล์พัดลม VMBE ประกอบมาจากโรงงานสำหรับการใช้งานแนวนอนแบบวางซ้ายลงโดยไม่ต้องดัดแปลงใดๆ หากต้องการแปลงเป็นแนวนอนแบบวางขวาลง ให้ถอดถาดระบายน้ำแนวนอนและชุดคอยล์ A ออก พลิกถาดระบายน้ำแนวนอนไปทางด้านขวา แล้วติดตั้งถาดระบายน้ำแนวนอนและคอยล์ A เข้าไปในตู้ใหม่ ยึดขอบด้านหน้าของถาดระบายน้ำแนวนอนด้วยตัวยึดมุม ควรปรับระดับชุดคอยล์ในลักษณะที่มีความลาดเอียงไปทางหัวต่อท่อระบายน้ำควบแน่นเพื่อให้แน่ใจว่าระบายน้ำได้ในทางบวก หากไม่ปฏิบัติตามอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์หรือทรัพย์สินเสียหายได้

คำเตือน: ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ถาดรองน้ำทิ้งอยู่ใต้คอยล์พัดลม เพื่อป้องกันความเสียหายซึ่งอาจเป็นผลมาจากการล้นของถาดคอนเดนเสท

การติดตั้ง
สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าแฟนคอยล์ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาและโครงสร้างเพียงพอที่จะรองรับน้ำหนักของอุปกรณ์ ต้องวางพุกทั้งหมดสำหรับติดตั้งอุปกรณ์และกำหนดขนาดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งที่ปลอดภัยและทนทาน

การกำหนดค่าแฟนคอยล์
ชุดพัดลมคอยล์ VMBE มาพร้อมกับคอยล์น้ำตัวเดียวที่มีช่องระบายอากาศขนาด 1/4 นิ้ว

ท่อระบายอากาศ

งานท่อทั้งหมดต้องได้รับการติดตั้งตามรหัสสมาคมป้องกันอัคคีภัยแห่งชาติ 90A และ 90B ระบบท่อจ่ายและท่อส่งกลับต้องมีขนาดเพียงพอต่อความต้องการอากาศของระบบและความสามารถแรงดันคงที่ ท่อควรหุ้มฉนวนอย่างเพียงพอเพื่อป้องกันการควบแน่นระหว่างรอบการทำความเย็นและเพื่อลดการสูญเสียความร้อนระหว่างรอบการทำความร้อน ท่อควรหุ้มฉนวนด้วยฉนวนอย่างน้อย 1 นิ้วพร้อมแผงกั้นไอน้ำในพื้นที่ปรับอากาศ หรืออย่างน้อย 2 นิ้วในพื้นที่ไม่มีเครื่องปรับอากาศ ต้องกรองอากาศไหลกลับทั้งหมดเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกสะสมบนผิวคอยล์ หากไม่มีการส่งคืนทางท่อ รหัสการติดตั้งที่เกี่ยวข้องอาจจำกัดยูนิตให้ติดตั้งเฉพาะในที่อยู่อาศัยชั้นเดียว ในหลายกรณี การใช้ท่อขนาดเดียวกับจุดต่อคอยล์พัดลมเป็นที่ยอมรับได้ อย่างไรก็ตาม การเตรียมการเฉพาะหรือการเดินท่อยาวต้องได้รับการยืนยันจากผู้เชี่ยวชาญในพื้นที่ ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบต่ออุปกรณ์ที่ใช้งานผิดประเภท

การรักษาเสียงในท่อ
ระบบท่อโลหะที่ไม่มีข้องอ 90 องศาและ 10 ฟุตของท่อหลักไปยังสาขาแรกอาจต้องมีการบุฉนวนกันเสียงภายใน อีกทางเลือกหนึ่ง อาจใช้ท่อเส้นใยแก้วหากสร้างและติดตั้งตามมาตรฐานการก่อสร้าง SMACNA ฉบับล่าสุดบนท่อใยแก้ว ทั้งวัสดุบุซับเสียงและท่อดักส์ที่เป็นเส้นใยจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานสมาคมป้องกันอัคคีภัยแห่งชาติ 90A หรือ 90B ตามที่ทดสอบโดยมาตรฐาน UL 181 สำหรับท่ออากาศประเภท 1

เครื่องใช้ไฟฟ้า

คำเตือน: อันตรายจากไฟฟ้าช็อต

• ถอดอุปกรณ์จ่ายไฟทั้งหมดก่อนซ่อมบำรุง ล็อคเอาท์/tag ออกเพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อตโดยไม่ตั้งใจ หมายเหตุ: อาจมีแหล่งพลังงานหลายแหล่ง
• ใช้ตัวนำทองแดงเท่านั้น
• ติดตั้งชิ้นส่วนและแผงทั้งหมดก่อนใช้งาน
• การไม่ปฏิบัติตามคำเตือนเหล่านี้อาจส่งผลให้ได้รับบาดเจ็บหรือเสียชีวิตได้

การเดินสายไฟทั้งหมดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายระดับท้องถิ่นและระดับประเทศ หน่วยต่างๆ จะได้รับแผนผังการเดินสายไฟและข้อมูลป้ายชื่อเพื่อให้ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการเดินสายไฟภาคสนามที่จำเป็น หน่วยเหล่านี้จะได้รับหม้อแปลงคลาส 2 สำหรับวงจรควบคุม 24 โวลต์ หากอุปกรณ์เสริมใดๆ มีหม้อแปลงคลาส 2 อยู่แล้ว จะต้องระมัดระวังไม่ให้เชื่อมต่อเอาต์พุตของหม้อแปลงทั้งสองตัวโดยใช้เทอร์โมสตัทที่มีหน้าสัมผัสแยกกัน หน่วยคอยล์พัดลมที่มีความร้อนไฟฟ้า 10 กิโลวัตต์หรือต่ำกว่านั้นจะมีบล็อกขั้วต่อสำหรับเชื่อมต่อบริการไฟฟ้า 1 หน่วย หน่วยที่มี 15 กิโลวัตต์และ 20 กิโลวัตต์จะมีเบรกเกอร์วงจรคู่สำหรับเชื่อมต่อบริการไฟฟ้า 2 หน่วย (ดูรูปที่ 1)
คำเตือน: หน่วยที่มีมอเตอร์ ECM มี line voltagพลังงานที่ใช้อยู่ตลอดเวลา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถอดสายไฟออกก่อนการซ่อมบำรุง
บันทึก: ก่อนดำเนินการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณการจ่ายไฟฟ้าtage, ความถี่, และเฟส เป็นไปตามที่ระบุไว้บนแผ่นพิกัดหน่วย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบริการไฟฟ้าที่ได้รับจากยูทิลิตี้นั้นเพียงพอที่จะรองรับโหลดเพิ่มเติมที่กำหนดโดยอุปกรณ์นี้ ดูฉลากการเดินสายยูนิตสำหรับฟิลด์เสียงสูงและเสียงต่ำที่เหมาะสมtagอีสายไฟ ทำการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งหมดให้สอดคล้องกับ NEC และรหัสท้องถิ่นหรือกฎหมายที่อาจใช้บังคับ
คำเตือน: หากต้องติดตั้งสวิตช์ตัดการเชื่อมต่อบนตัวเครื่อง ให้เลือกตำแหน่งที่สว่านหรือตัวยึดจะไม่สัมผัสกับส่วนประกอบไฟฟ้าหรือสารทำความเย็น ไฟฟ้าช็อตอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือเสียชีวิตได้

LINE-VOLTAGการเชื่อมต่อ E
เชื่อมต่อปริมาณอุปทานที่กำหนดtage จากฟิลด์ตัดการเชื่อมต่อไปยังแผงขั้วต่อยูนิต ต่อสายดินเข้ากับตัวดึงสายดิน ตรวจสอบแผนผังการเดินสายของโรงงานต่อยูนิตทั้งหมด และตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟของโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการหลวมระหว่างการขนส่งหรือการติดตั้ง

คำเตือน: ตู้ต้องมีสายดินที่ต่อเนื่องหรือต่อเนื่องไม่ขาดตอนตามมาตรฐาน NEC, ANSI/NFPA 70 และกฎหมายท้องถิ่น เพื่อลดการบาดเจ็บส่วนบุคคลหากเกิดไฟฟ้าขัดข้อง สายดินอาจประกอบด้วยสายไฟฟ้าหรือท่อโลหะเมื่อติดตั้งตามมาตรฐานไฟฟ้าที่มีอยู่ (ดูหมายเหตุเกี่ยวกับสายดิน/ท่อด้านล่าง) การไม่ปฏิบัติตามคำเตือนนี้อาจส่งผลให้เกิดไฟดูด ไฟไหม้ หรือเสียชีวิตได้

การเชื่อมต่อระบบควบคุม 24V กับแผงวงจรยูนิต
ดูแผนผังการเดินสายของแต่ละยูนิตสำหรับขั้นตอนการเดินสายที่แนะนำ ใช้สายไฟเบอร์ 18 AWG ที่หุ้มฉนวนและมีรหัสสี (อย่างน้อย 35 องศาเซลเซียส) เพื่อทำไฟฟ้าแรงดันต่ำtage การเชื่อมต่อระหว่างเทอร์โมสตัทและตัวเครื่อง หากเทอร์โมสตัทอยู่ห่างจากตัวเครื่องมากกว่า 100 ฟุต (วัดตามปริมาตรต่ำtage สาย) ใช้สายรหัสสี 16 AWG หุ้มฉนวน (ต่ำสุด 35 องศา C) เชื่อมต่อระดับเสียงต่ำtage เทอร์โมสแตทและโวลลุ่มต่ำtage ตัวเครื่องภายนอกจะนำไปสู่แผงวงจรคอยล์พัดลมตามที่แสดงในแผนภาพการเดินสายไฟของตัวเครื่อง (ดูรูปที่ 2)

คำเตือน: ห้ามใช้เทอร์โมสตัทที่ขโมยพลังงาน เทอร์โมสตัทจะทำให้มอเตอร์ทำงานไม่ถูกต้อง แนะนำให้ใช้เทอร์โมสตัทดิจิทัลคุณภาพสูง หากไม่ทำเช่นนั้น อาจส่งผลให้ชิ้นส่วนเสียหายและการรับประกันทั้งหมดเป็นโมฆะ คอยล์พัดลมเหล่านี้มีหม้อแปลงคลาส 2 สำหรับวงจรควบคุม 24 โวลต์ หากอุปกรณ์เสริมมีหม้อแปลงคลาส 2 ด้วย ต้องระวังไม่ให้เชื่อมต่อเอาต์พุตของหม้อแปลงทั้งสองตัวโดยใช้เทอร์โมสตัทที่มีหน้าสัมผัสแยก
คำเตือน: อุปกรณ์ใดๆ เช่น สวิตช์พัดลมหรือเทอร์โมสตัทที่ได้รับการติดตั้งมาจากโรงงานจะต้องเดินสายอย่างเคร่งครัดตามแผนภาพการเดินสายที่ให้มากับเครื่อง หากไม่ทำเช่นนั้นอาจส่งผลให้ส่วนประกอบเสียหายและจะทำให้การรับประกันทั้งหมดเป็นโมฆะ

ท่อ

ข้อควรระวังในการเดินท่อ

1. ล้างท่อสนามทั้งหมดก่อนที่จะเชื่อมต่อเพื่อเอาเศษออกทั้งหมด
2. ใช้ผ้าขี้ริ้วเปียกเพื่อทำให้ตัววาล์วเย็นลงเมื่อทำการบัดกรี
3. เปิดวาล์วทั้งหมด (ตรงกลางสำหรับวาล์วมือ เปิดด้วยมือบนวาล์วแบบใช้มอเตอร์) ก่อนทำการบัดกรี
4. เมื่อบัดกรีเป็นทองแดงหรือทองเหลือง ให้ความร้อนท่อขณะอยู่ในซ็อกเก็ต/ถ้วย และเริ่มแนะนำบัดกรีเมื่อฟลักซ์เดือดอย่างรวดเร็ว หลีกเลี่ยงเปลวไฟโดยตรงในข้อต่อประสาน
5. ความร้อนสามารถใช้ได้เฉพาะกับถ้วยของตัววาล์วในช่วงเวลาที่น้อยที่สุดก่อนเกิดความเสียหาย (แม้จะใช้ผ้าขี้ริ้วเปียกก็ตาม)
6. หลีกเลี่ยงการดับอย่างรวดเร็วของข้อต่อประสาน เพราะจะทำให้ข้อต่อมีคุณภาพต่ำ
7. ต้องมีข้อกำหนดสำหรับการขยายและหดตัวของระบบท่อ ตัวยกแนวนอนและแนวตั้งทั้งหมด รวมถึงการวิ่งหนีศูนย์ จะต้องสามารถทนต่อการเคลื่อนไหวที่สำคัญเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง หากไม่ดำเนินการดังกล่าวจะส่งผลให้เกิดความเสียหายและความล้มเหลวของท่อ ข้อต่อ และวาล์วทั่วทั้งอาคาร
8. ห้ามหุ้มฉนวนที่ส่วนหัวหรือส่วนที่ใช้มอเตอร์ของวาล์วควบคุม ความเสียหายอาจเกิดขึ้นในรูปของความร้อนที่มากเกินไปและจะส่งผลให้เกิดการรบกวนการทำงานและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้
9. ควรติดตั้งท่อทั้งหมดที่ทำในสนามโดยคำนึงถึงพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการเดินสายไฟฟ้าที่อาจจำเป็น
10. เชื่อมต่อท่อทั้งหมดตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ยอมรับและปฏิบัติตามข้อบังคับทั้งหมดเกี่ยวกับการติดตั้งระบบท่อ
    คำเตือน: ระบบไฮโดรนิกไม่ได้ออกแบบมาให้กักเก็บอากาศที่มีแรงดัน และควรทดสอบด้วยน้ำเท่านั้น ระบบแรงดันด้วยอากาศอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้
11. เมื่อการเชื่อมต่อทั้งหมดเสร็จสิ้น ระบบทดสอบแรงดัน ซ่อมแซมรอยรั่วของข้อต่อบัดกรี และค่อยๆ ขันน็อตบรรจุวาล์วที่รั่วและอุปกรณ์ท่อตามความจำเป็น
    บันทึก: แนะนำให้ใช้การป้องกันการแข็งตัวของคอยล์สำหรับการใช้งานที่คอยล์พัดลมตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีอากาศแวดล้อม (ห้องใต้หลังคา พื้นที่ใต้ถุนบ้าน ฯลฯ) หรือภายในโครงสร้างที่อาจไม่มีการใช้งานระหว่างสภาวะการแข็งตัว โปรดติดต่อโรงงานเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม
    คำเตือน: อาจต้องใช้ถังขยายหากมีการติดตั้งตัวป้องกันการไหลย้อนกลับในระบบ การไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังนี้อาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์และทรัพย์สินเสียหายได้

การติดตั้งท่อ
หน่วยเหล่านี้ใช้ขดลวดไฮโดรนิกที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับน้ำร้อนหรือน้ำเย็น

• ท่อทั้งหมดควรเป็นทองแดงและมีขนาดเพียงพอตามข้อกำหนดการไหลของน้ำที่ออกแบบตามที่กำหนดไว้สำหรับการติดตั้งเฉพาะ ต้องติดตั้งท่อตามรหัสที่บังคับใช้ทั้งหมด
• การเชื่อมต่อท่อบนอุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องบ่งบอกถึงขนาดการจ่ายและส่งคืนที่เหมาะสม เพื่อลดข้อจำกัด การออกแบบท่อควรรักษาให้เรียบง่ายที่สุด

ข้อควรระวัง:

•  เมื่อเชื่อมต่อท่อกับคอยล์พัดลม ห้ามงอหรือเปลี่ยนตำแหน่งท่อเฮดเดอร์ของคอยล์เพื่อการจัดตำแหน่ง ซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกหักของท่อส่งผลให้น้ำรั่วเมื่อใช้แรงดันกับระบบ
• ก่อนเชื่อมต่อกับคอยล์พัดลม ท่อภายนอกทั้งหมดจะต้องถูกกำจัดทิ้งเสียก่อน
• ท่อน้ำเย็นทั้งหมดต้องหุ้มฉนวนเพื่อป้องกันความเสียหายต่อทรัพย์สินจากการควบแน่น และขอแนะนำให้หุ้มฉนวนท่อทั้งหมดเพื่อป้องกันการแข็งตัวเมื่อเดินท่อในพื้นที่ที่ไม่มีการปรับสภาพ

ผู้รับเหมาติดตั้ง – หลังจากที่พิสูจน์แล้วว่าระบบปราศจากการรั่วไหลแล้ว จะต้องหุ้มฉนวนท่อและชุดควบคุมวาล์วทั้งหมดเพื่อป้องกันการหยดของคอนเดนเสท หรือหุ้มฉนวนตามที่ระบุไว้ในแผนผังอาคาร
บันทึก: แพ็คเกจวาล์วจำนวนมากจะไม่อนุญาตให้ส่วนประกอบทั้งหมดพอดีกับถาดรองน้ำทิ้ง เป็นความรับผิดชอบของผู้ติดตั้งในการหุ้มฉนวนท่อทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการป้องกันการควบแน่นอย่างเพียงพอ

คอนเดนเสทเดรน

หน่วยต่างๆ มีการติดตั้งข้อต่อท่อระบายน้ำ MPT หลักและรองขนาด 3/4 นิ้ว สำหรับการติดตั้งท่อน้ำควบแน่นอย่างถูกต้อง โปรดดูรูปที่ 3 เพื่อป้องกันความเสียหายต่อทรัพย์สินและเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการระบายน้ำที่เหมาะสม ควรติดตั้งทั้งท่อน้ำทิ้งหลักและรอง และรวมถึงท่อดักน้ำควบแน่นที่มีขนาดเหมาะสม (ดูรูปที่ 3 และ 5) เนื่องจากถาดรองน้ำอยู่ที่ด้านดูดของเครื่องเป่าลม จึงมีแรงดันลบที่ถาดรองน้ำ และต้องจัดให้มีท่อดักน้ำขั้นต่ำ 1-1/2 นิ้วในท่อน้ำทิ้งเพื่อให้แน่ใจว่าระบายน้ำได้อย่างเหมาะสม สำหรับหน่วยที่มีถาดพลาสติก จะต้องขันข้อต่อท่อระบายน้ำให้แน่นด้วยมือเท่านั้น

คำเตือน: กับดักน้ำตื้นไม่เพียงพอและไม่อนุญาตให้ระบายคอนเดนเสทอย่างเหมาะสม (ดูรูปที่ 4) การไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังนี้อาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์และทรัพย์สินเสียหาย
บันทึก: หากใช้สวิตช์ปิดน้ำล้นคอนเดนเสทที่ออกแบบมาเพื่อติดตั้งในท่อน้ำทิ้งแทนท่อน้ำทิ้งรอง สวิตช์ตัดไฟควรอยู่ที่ท่อน้ำทิ้งหลักระหว่างชุดพัดลมคอยล์และ Ptrap
บันทึก: เมื่อเชื่อมต่อท่อระบายคอนเดนเสท หลีกเลี่ยงการปิดกั้นแผงปิดตัวกรอง เตรียมกับดักคอนเดนเสทหลักและรองหลังจากเชื่อมต่อกับถาดระบายน้ำ
บันทึก: หากยูนิตตั้งอยู่ในหรือเหนือพื้นที่อยู่อาศัยซึ่งความเสียหายอาจเกิดจากการล้นของคอนเดนเสท ควรติดตั้งถาดคอนเดนเสทภายนอกที่จ่ายไฟสนามไว้ใต้ยูนิตทั้งหมด และท่อคอนเดนเสทรอง (พร้อมกับดักที่เหมาะสม) ควรต่อจากยูนิตเข้าสู่ กระทะ. ควรระบายคอนเดนเสทในอ่างคอนเดนเสทภายนอกนี้ไปยังที่ที่เห็นได้ชัดเจน ทางเลือกอื่นในการใช้กระทะคอนเดนเสทภายนอก บางท้องถิ่นอาจอนุญาตให้ใช้ท่อคอนเดนเสทขนาด 3/4 นิ้วแยกต่างหาก (พร้อมกับดักที่เหมาะสม) ไปยังตำแหน่งที่จะสังเกตเห็นคอนเดนเสทได้ ต้องแจ้งให้เจ้าของโครงสร้างทราบว่าเมื่อคอนเดนเสทไหลออกจากท่อระบายสำรองหรืออ่างคอนเดนเสทภายนอก เครื่องจำเป็นต้องได้รับการซ่อมบำรุง มิฉะนั้นน้ำจะเสียหาย ติดตั้งกับดักในท่อคอนเดนเสทให้ใกล้คอยล์มากที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทางออกของกับดักแต่ละอันอยู่ด้านล่างทางเชื่อมต่อกับถาดรองน้ำทิ้ง เพื่อป้องกันไม่ให้คอนเดนเสทไหลล้นออกจากถาดระบายน้ำ ปูกับดักทั้งหมด ทดสอบการรั่วไหล และป้องกันกับดักหากอยู่เหนือพื้นที่ใช้สอย
ท่อระบายน้ำคอนเดนเสทควรลาดลงอย่างน้อย 1 นิ้วสำหรับทุกๆ 10 ฟุตของความยาว ศึกษารหัสท้องถิ่นสำหรับข้อจำกัดหรือข้อควรระวังเพิ่มเติม
สวิตช์คอนเดนเสทเสริม
สวิตช์คอนเดนเสทเสริมอาจติดตั้งแทนบนท่อระบายเสริมตามที่กฎหมายท้องถิ่นอนุญาต

การตรวจสอบก่อนการเริ่มต้นใช้งาน

คำเตือน:

• คอยล์พัดลมกราวด์ไฟฟ้า ต่อสายกราวด์เข้ากับขั้วต่อกราวด์ที่มีเครื่องหมาย “GND” หากไม่ปฏิบัติตามอาจส่งผลให้ได้รับบาดเจ็บหรือเสียชีวิตได้
• ห้ามสัมผัสชิ้นส่วนที่หมุนด้วยวัตถุใดๆ ความเสียหายต่ออุปกรณ์และการบาดเจ็บส่วนบุคคลอาจเกิดขึ้นได้

คำเตือน: อุปกรณ์ใดๆ เช่น สวิตช์พัดลมหรือเทอร์โมสตัทที่ได้รับการติดตั้งมาจากโรงงานสำหรับการติดตั้งภาคสนามจะต้องเดินสายตามแผนภาพการเดินสายที่จัดมาให้พร้อมกับเครื่องอย่างเคร่งครัด หากไม่ทำเช่นนั้นอาจส่งผลให้ส่วนประกอบเสียหายและจะทำให้การรับประกันทั้งหมดเป็นโมฆะ ก่อนเริ่มทำงาน ควรตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดอย่างละเอียด การทำงานที่เหมาะสมของอุปกรณ์นี้ต้องการความสะอาด บ่อยครั้งหลังจากการติดตั้งอุปกรณ์นี้ กิจกรรมการก่อสร้างเพิ่มเติมเกิดขึ้น ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันอุปกรณ์จากเศษขยะในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างเหล่านี้
ก่อนเริ่มเครื่อง:

1. รับประกันปริมาณการจ่ายtage ตรงกับข้อมูลป้ายชื่อ
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินอย่างเหมาะสม
3. เมื่อปิดเครื่อง ให้ตรวจสอบสกรูตัวตั้งล้อโบลเวอร์เพื่อความแน่น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อโบลเวอร์หมุนอย่างอิสระและเงียบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งคอยล์พัดลมอย่างถูกต้องและแน่นหนา
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเอียงไปทางท่อระบายน้ำ
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน่วยจะสามารถเข้าถึงได้สำหรับการบริการ
6. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อคอนเดนเสทมีขนาด รัน ดักจับ วาง และทดสอบอย่างเหมาะสม
7. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องเปิดของตู้และจุดต่อสายไฟทั้งหมดถูกปิดผนึก
8. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ใส่ตัวกรองที่สะอาดและมีขนาดเพียงพอ
9. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผงการเข้าถึงทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและปลอดภัย
10. ตรวจสอบว่าคอยล์น้ำ วาล์ว และท่อได้รับการตรวจสอบการรั่วซึมและหุ้มฉนวนตามที่กำหนด
11. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ระบายอากาศออกจากคอยล์น้ำหมดแล้ว

บันทึก: อาจต้องล้างน้ำหลายแกลลอน ดังนั้นควรใช้วิธีทิ้งน้ำ
คำเตือน: ไม่ควรเปิดพัดลมคอยล์เย็นจนกว่าคอยล์น้ำและท่อน้ำทั้งหมดจะถูกไล่อากาศออก การไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังนี้อาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์และทรัพย์สินเสียหายได้

รักษาอัตราการรั่วไหลของอากาศต่ำ
ระหว่างการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลอกยางและปะเก็นทั้งหมดยังคงอยู่บนพื้นผิวทั้งหมดตามที่จัดส่งมาพร้อมกับตัวเครื่อง ต้องปิดผนึกสิ่งที่น่าพิศวง การเจาะ และรูใดๆ ที่เปิดออกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศ แผงปิดและฝาปิดทั้งหมดต้องอยู่ชิดกันและตัวตู้ เมื่อเป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ เครื่องจะรักษาและรั่วไหลของอากาศน้อยกว่า 2% เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน ASHRAE 193

แอปพลิเคชันและการเลือกความเร็วของพัดลม

ตัวติดตั้งใช้ก๊อกเลือกเพื่อกำหนดค่าระบบอย่างเหมาะสม มอเตอร์ ECM ใช้ก๊อกที่เลือกเพื่อปรับเปลี่ยนการทำงานเป็นตารางการไหลของอากาศที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า (ดูตารางที่ 1) การไหลเวียนของอากาศจะขึ้นอยู่กับขนาดระบบหรือโหมดการทำงาน และการไหลเวียนของอากาศเหล่านั้นจะถูกปรับเปลี่ยนเพื่อตอบสนองต่ออินพุตอื่นๆ เช่น ความจำเป็นในการลดความชื้น เครื่องจะส่งกระแสลมคงที่ตามตารางกระแสลมและก๊อกที่เลือก โดยมีแรงดันคงที่ของระบบสูงถึง 0.5 ใน H2O
บันทึก: หน่วยความเร็วตัวแปรเข้ากันได้กับ dampระบบท่อลมเมื่อออกแบบอย่างเหมาะสม ปรึกษา dampผู้ผลิตระบบ er เพื่อการออกแบบที่เหมาะสม
บันทึก: หน่วยอาจดูเหมือน 'พัลส์' ด้วยแรงดันคงที่ของระบบมากกว่า 0.5 ใน H2O

หมายเหตุ:

• ก๊อกความเร็วการทำความเย็นและการทำความร้อนถูกตั้งค่าจากโรงงานไว้ที่ “A”
• โปรดีเลย์file ถูกตั้งค่าจากโรงงานเป็น “แห้งแล้ง” (A)
• ปรับโปรfile โรงงานตั้งค่าไว้ที่ Normal
• หากเปิดใช้งานฟังก์ชั่นควบคุมความชื้น CFM ของการทำความเย็นจะลดลง 20%
• ปรับโปรfile (+) จะเพิ่มการไหลของอากาศ 10% ในขณะที่แตะ (-) จะลดการไหลของอากาศ 10%

แตะเลือกความเย็น
เลือกอัตราการไหลของอากาศของระบบสำหรับเอาต์พุตความเย็น ดูรูปที่ 6 อ้างอิงตารางที่ 1 เพื่อเลือกอัตราการไหลของอากาศที่เหมาะสมและเลือก Tap สำหรับคอยล์น้ำเย็นที่ติดตั้ง การเลือกที่เหมาะสมควรพิจารณาจากเอาต์พุต BTUH ของคอยล์จากแผ่นข้อมูลจำเพาะของยูนิต โดยทั่วไปแล้ว การเลือกจะอยู่ที่ 350 ถึง 400 CFM ต่อตัน

แตะเลือกความร้อน
เลือกระบบไหลเวียนอากาศเพื่อระบายความร้อน ดูรูปที่ 6 ดูตารางที่ 1 เพื่อเลือกการไหลเวียนอากาศที่เหมาะสม และเลือกแตะสำหรับเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่ติดตั้ง

ปรับเลือกแตะ
เลือกความต้องการการไหลของอากาศ CFM ของระบบ ดูรูปที่ 6
มีตัวเลือก Adjust Select เพื่อปรับการไหลของอากาศที่จ่ายให้เพื่อให้ตรงตามเงื่อนไขการติดตั้งแต่ละแบบ เช่น เสียงรบกวน ความสบาย และการกำจัดความชื้น เพื่อให้มีการไหลของอากาศในอัตราที่อธิบายไว้ในตารางที่ 1 ก๊อก Adjust Tap จะถูกตั้งค่าจากโรงงานเป็นค่าปกติ (NORM) ตัวเลือก Adjust Tap จะควบคุมการไหลของอากาศที่จ่ายให้สำหรับโหมดการทำงานทั้งหมด ก๊อก (+) จะให้การไหลของอากาศมากกว่าการไหลของอากาศปกติที่เลือกไว้ 10 เปอร์เซ็นต์ และก๊อก (-) จะให้การไหลของอากาศต่ำกว่าการไหลของอากาศปกติที่เลือกไว้ 10 เปอร์เซ็นต์

ดีเลย์ เลือก แตะ
เลือกโปรดีเลย์ที่ต้องการfiles. ดูรูปที่ 6 การทำงานแบบหน่วงเวลาสี่ครั้งfileมีไว้เพื่อปรับแต่งและปรับปรุงการทำงานของระบบ

บันทึก: โปรดีเลย์files จะทำงานเฉพาะในโหมดทำความเย็นเท่านั้น ตัวเลือกการเลือก:

• A – สภาพอากาศแห้งแล้ง – มอเตอร์ได้รับการตั้งโปรแกรมด้วยค่า r ขั้นต่ำamp เวลาในการทำความเย็นให้เต็มที่ภายในระยะเวลาสั้นๆ โดยโปรแกรมหน่วงเวลาปิดเครื่องให้ลดการไหลของอากาศลงเป็นระยะเวลานาน
• B – ภูมิอากาศชื้นอ่อนๆ – มอเตอร์ได้รับการตั้งโปรแกรมด้วย ramp เวลาและความเร็วในการลดความชื้นเมื่อเริ่มทำความเย็น ทำให้ความชื้นสามารถสะสมและระบายออกจากคอยล์ได้มากขึ้น การหน่วงเวลาปิดเครื่องได้รับการตั้งโปรแกรมด้วยการไหลของอากาศที่ลดลงและช่วงเวลาสั้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบและลดการระเหยซ้ำของคอนเดนเสทให้เหลือน้อยที่สุด
• C – สภาพอากาศชื้น – มอเตอร์ได้รับการตั้งโปรแกรมด้วย r ที่ขยายเพิ่มamp เวลาและความเร็วที่ลดลงเพื่อให้เกิดการลดความชื้นสูงสุดเมื่อเริ่มทำความเย็น ทำให้ความชื้นสามารถรวบรวมและระบายออกจากคอยล์ได้มากขึ้น ไม่มีการหน่วงเวลาปิดเครื่องเพื่อป้องกันไม่ให้คอนเดนเสทระเหยซ้ำ
• D – ไม่มีความล่าช้า – มอเตอร์ได้รับการตั้งโปรแกรมโดยไม่มีการหน่วงเวลาเพื่อให้แสดงการทำงานปกติของเครื่องจัดการอากาศมาตรฐาน

การหน่วงเวลาความร้อน
มอเตอร์ถูกตั้งโปรแกรมด้วย r สั้นamp การทำงานด้วยความเร็วที่ลดลงเพื่อให้อุปกรณ์ไฟฟ้าและระบบท่อร้อนขึ้นก่อนที่จะมีการไหลของอากาศเต็มที่ การหน่วงเวลาปิดรอบการทำงานได้รับการตั้งโปรแกรมด้วยการไหลของอากาศที่ลดลงในช่วงเวลาสั้นๆ เพื่อระบายความร้อนออกจากตัวเครื่องและระบบท่อ จึงเพิ่มประสิทธิภาพของระบบทั้งหมดให้สูงสุด

บันทึก: เครื่องไม่อ่านการเปลี่ยนแปลงในการแตะ COOL, HEAT และ DELAY ในขณะที่กำลังทำงาน ถอดปลั๊กไฟเป็นเวลา 1 นาทีก่อนเปลี่ยนก๊อก จากนั้นรีสตาร์ทเพื่อให้การตั้งค่าใหม่มีผล

ความสามารถในการลดความชื้นด้วยการเชื่อมต่อเครื่องลดความชื้นมาตรฐาน
ความจุแฝงสำหรับระบบที่ใช้คอยล์พัดลม VMBE ดีกว่าระบบทั่วไป หากความจุแฝงที่เพิ่มขึ้นเป็นข้อกำหนดในการใช้งาน บล็อกขั้วต่อสายไฟภาคสนามจะจัดเตรียมขั้วต่อสำหรับใช้กับเครื่องลดความชื้นมาตรฐาน คอยล์พัดลมจะตรวจจับการเปิดหน้าสัมผัสเครื่องลดความชื้นเมื่อความชื้นเพิ่มขึ้น และลดการไหลของอากาศลงเหลือประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของการไหลของอากาศทำความเย็นตามปกติ การลดลงนี้จะเพิ่มความจุแฝงของระบบจนกว่าความชื้นจะลดลงถึงระดับหนึ่ง ซึ่งทำให้เครื่องลดความชื้นปิดหน้าสัมผัส เมื่อหน้าสัมผัสปิดลง การไหลของอากาศจะกลับสู่ 100 เปอร์เซ็นต์ของการไหลของอากาศทำความเย็นที่เลือกไว้ เมื่อต้องการเปิดใช้งานโหมดนี้ ให้ตัดตัวต้านทานที่อยู่ที่มุมล่างขวาของแผงควบคุมการเลือกและต่อสายเข้ากับเครื่องลดความชื้นมาตรฐาน (ดูรูปที่ 7)

ลำดับการดำเนินการ

• พัดลมต่อเนื่อง
  เทอร์โมสตัทปิดวงจร R ถึง G เครื่องเป่าลมจะทำงานอย่างต่อเนื่องเมื่อกระแสลมลดลง
• โหมดทำความเย็น
  หากอุณหภูมิภายในอาคารสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ของเทอร์โมสตัทและความชื้นต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ของความชื้น หากติดตั้งเครื่องลดความชื้น เทอร์โมสตัทจะปิดวงจร R ถึง G และ R ถึง Y1 คอยล์พัดลมจะส่งกระแสลมเย็น
• โหมดทำความเย็น – การลดความชื้น
  หากอุณหภูมิภายในอาคารสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ของเทอร์โมสตัทและความชื้นสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ของความชื้น หากติดตั้งเครื่องลดความชื้น เทอร์โมสตัทจะปิดวงจร R ถึง G และ R ถึง Y1 และเครื่องลดความชื้นจะเปิด R ถึง HUM คอยล์พัดลมจะส่งกระแสลมซึ่งคิดเป็นประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของกระแสลมเย็นปกติเพื่อเพิ่มความจุแฝงของระบบ
• โหมดความร้อนไฟฟ้า
  หากอุณหภูมิภายในอาคารต่ำกว่าจุดตั้งค่าเทอร์โมสตัท เทอร์โมสตัทจะปิดวงจร R ถึง W1 และ W2 ขึ้นอยู่กับเทอร์โมสตัท คอยล์พัดลมจะส่งกระแสลมทำความร้อนตามที่เลือก

การแก้ไขปัญหา ECM MOTOR และการควบคุม

คำเตือน: ปริมาณสูงtage จะอยู่บริเวณมอเตอร์เสมอ ถอดปลั๊กไฟออกจากตัวเครื่องก่อนถอดหรือเปลี่ยนขั้วต่อหรือซ่อมบำรุงมอเตอร์ รออย่างน้อย 5 นาทีหลังจากถอดปลั๊กไฟออกก่อนเปิดมอเตอร์ การไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังนี้อาจส่งผลให้ได้รับบาดเจ็บหรือผลิตภัณฑ์และทรัพย์สินเสียหาย
มอเตอร์ ECM ประกอบด้วยสองส่วน: โมดูลควบคุมและส่วนขดลวดมอเตอร์ อย่าสรุปว่ามอเตอร์หรือโมดูลชำรุดหากสตาร์ทไม่ติด ให้ทำตามขั้นตอนที่อธิบายไว้ด้านล่างก่อนเปลี่ยนโมดูลควบคุม เลือกแผงควบคุมหรือมอเตอร์ทั้งหมด โมดูลควบคุมมีจำหน่ายเป็นชิ้นส่วนทดแทน

หากมอเตอร์หมุนช้า:

1. เปลี่ยนแผงและตรวจสอบตัวกรองอากาศ มอเตอร์อาจทำงานช้าลงหากถอดแผงปิดหรือตัวกรองอากาศออก
2. เป็นการทำงานปกติที่จะทำงานช้าลงอย่างเห็นได้ชัดหากเทอร์มินอล G ได้รับพลังงานโดยไม่ต้องใช้ความร้อนหรือความเย็น

หากมอเตอร์ไม่ทำงาน:

1. ตรวจสอบ 24VAC ที่ขั้ว R และ C1 ถ้าไม่มีเล่มtage มีอยู่ ตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้า
2. ตรวจสอบปลั๊กและเต้ารับทั้งหมดว่าผิดรูปหรือไม่ ซึ่งอาจทำให้การเชื่อมต่อหลวม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสียบปลั๊กแน่นดีแล้ว
3. ตรวจสอบว่าปริมาณอุปทานtage อยู่ที่มอเตอร์

ตรวจสอบสัญญาณควบคุม:
ตรวจสอบปริมาณต่ำtage ควบคุมสัญญาณไปยังมอเตอร์ มอเตอร์จะรับสัญญาณควบคุมผ่านชุดสายไฟ 16 พิน การรวมกันของพินที่ได้รับพลังงานจะเป็นตัวกำหนดความเร็วของมอเตอร์ ดูตารางที่ 2 สำหรับหมายเลขพินบนปลั๊ก 16 ขาซึ่งควรมี voltage เมื่อขั้วต่อสกรู Select Control Board มี 24VAC

เทอร์โมสตัท

1. ถอดสายเทอร์โมสตัททั้งหมดออกจาก Select Control board
2. ขั้วต่อจัมเปอร์สกรูบนแผงควบคุมที่เลือกได้ทีละรายการ: RG, R-Y1 และ R-W1 หากมอเตอร์ทำงานในทุกกรณี แสดงว่าเทอร์โมสตัทเดินสายผิด กำหนดค่าไม่ถูกต้อง หรือชำรุด หากมอเตอร์ทำงานในบางกรณี แต่ไม่ทำงาน ให้ตรวจสอบชุดสายไฟและแผงวงจรต่อไป

• ตรวจสอบฉบับtages โดยถอดปลั๊ก 16 พินออกจากมอเตอร์
• สัญญาณเหล่านี้จะสตาร์ทมอเตอร์

การลดความชื้น – มีไฟ 24 VAC พร้อมคำเตือนไม่ต้องทำการลดความชื้น

ชุดสายไฟ

1. ปิดเครื่องไปที่หน่วย รอ 5 นาที
2. ถอดขั้วต่อ 5 พินออกจากมอเตอร์
3. ถอดขั้วต่อ 16 พินออกจากมอเตอร์
4. เปลี่ยนปลั๊ก 5 ขาและเปิดเครื่อง
5. ตรวจสอบเล่มที่ถูกต้องtagบนคอนเนคเตอร์ 16 พินที่มีขั้วต่อสกรูแบบจัมเปอร์ (ดูตารางสำหรับค่า)

หากสัญญาณตรวจสอบถูกต้องและมอเตอร์ไม่ทำงาน ให้ตรวจสอบสายไฟว่ามีพินหลวมหรือขั้วต่อพลาสติกชำรุดหรือไม่ ซึ่งอาจทำให้การเชื่อมต่อไม่ดี หากการเชื่อมต่อดี แสดงว่าโมดูลควบคุมมอเตอร์หรือมอเตอร์ชำรุด หากไม่มีสัญญาณที่ถูกต้อง ให้ตรวจสอบ Select Control Board โดยใช้ขั้นตอนด้านล่าง:

ปลั๊ก 16 พินบนแผงควบคุม Select

1. ถอดสายไฟมัดรวมออกจากบอร์ด
2. ตรวจสอบฉบับที่เหมาะสมtage บนพินคอนเนคเตอร์ที่มีขั้วต่อ Select Control Board จัมเปอร์ ดูตารางที่ 2 สำหรับค่าและตัวอย่างampอยู่ด้านล่าง

หากไม่มีสัญญาณที่เหมาะสม ให้เปลี่ยน Select Control Board หากมีสัญญาณอยู่ที่บอร์ดและไม่ใช่ปลายอีกด้านของชุดสายไฟ แสดงว่าชุดสายไฟมีข้อบกพร่อง

มอเตอร์ไม่ทำงานตามคำสั่งการระบายความร้อน

1. หลังจากทำการตรวจสอบในส่วนเทอร์โมสตัทแล้ว ให้ทำตามขั้นตอนที่ 1 ถึง 5 ในส่วนสายรัดสายไฟ จากนั้นดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้ampเล.
2. เมื่อถอดสายเทอร์โมสตัททั้งหมดออกจากบอร์ด Select Control แล้ว ให้วางสายจัมเปอร์ระหว่าง R และ Y1 โวลลุ่มต่ำtagขั้ว e บน Select Control board
3. ตรวจสอบตาราง 2 สำหรับหมายเลขพินบนขั้วต่อ 16 พินที่เกี่ยวข้องกับสัญญาณ Y พินที่ถูกต้องคือ #6 คอลัมน์ด้านขวาสุดแสดงว่า (-) 12VDC ควรอยู่ระหว่างพิน #6 และพิน #1 (ทั่วไป) บนขั้วต่อ 16 พิน
4. ตั้งมิเตอร์ให้อ่าน DC voltage. วางมิเตอร์ระหว่างพิน #1 และ #6 และตรวจสอบ (-) 12VDC (ด้านร่วมของมิเตอร์บนพิน #1) หากมีสัญญาณ แสดงว่าปัญหาอยู่ที่โมดูลหรือมอเตอร์ หากไม่มีสัญญาณ แสดงว่าปัญหาอยู่ที่สายรัดสายไฟหรือบอร์ดเลือก

การตรวจสอบเลือกแผงควบคุม

1. ปล่อยให้สายจัมเปอร์อยู่ระหว่าง R และ Y1
2. ถอดชุดสายไฟ 16 พินออกจาก Select Control Board
3. ตรวจสอบตาราง 2 สำหรับหมายเลขพินบนขั้วต่อ 16 พินที่เกี่ยวข้องกับสัญญาณ Y พินที่ถูกต้องคือ #6 คอลัมน์ด้านขวาสุดแสดงว่า (-) 12VDC ควรอยู่ระหว่างพิน #6 และพิน #1 (ทั่วไป) บนขั้วต่อซ็อกเก็ต 16 พิน
4. วางมิเตอร์ไว้ระหว่างพิน # 6 และ # 1 บนขั้วต่อซ็อกเก็ต และตรวจสอบ (-) 12VDC
5. ถ้าปริมาตรtage มีอยู่ ชุดสายไฟไม่ดี ถ้าไม่ แสดงว่าบอร์ดควบคุม Select เสีย

ตรวจสอบส่วนขดลวดมอเตอร์
ก่อนดำเนินการเปลี่ยนโมดูล ให้ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนขดลวดมอเตอร์ทำงานได้ เมื่อถอดโมดูลควบคุมและถอดปลั๊กออกจากส่วนม้วน:

1. ความต้านทานระหว่างสายมอเตอร์ 2 เส้นควรใกล้เคียงกัน
2. ความต้านทานระหว่างสายมอเตอร์และแผ่นปิดปลายมอเตอร์ที่ไม่ทาสีควรมากกว่า 100K โอห์ม
3. หากส่วนขดลวดมอเตอร์ไม่ผ่านการทดสอบข้อใดข้อหนึ่ง แสดงว่ามีข้อบกพร่องและต้องเปลี่ยนใหม่

การซ่อมบำรุง

คำเตือน: ถอดปลั๊กไฟทั้งหมดออกจากตัวเครื่องก่อนทำการซ่อมบำรุงสายไฟในสนามหรือถอดชุดควบคุมออก ปลั๊กไฟ (เมื่อใช้งาน) จะไม่ตัดกระแสไฟไปยังด้านสายของปลั๊กไฟ แต่จะทำให้ส่วนอื่นๆ ของเครื่องสามารถซ่อมบำรุงได้อย่างปลอดภัย หากตัวเครื่องไม่มีปลั๊กไฟ ให้ละเว้นสิ่งที่กล่าวมาข้างต้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุปกรณ์ตัดไฟอยู่ในระยะที่สามารถมองเห็นได้และเข้าถึงได้ง่ายจากตัวเครื่อง ถอดปลั๊กไฟทั้งหมดออกจากตัวเครื่องก่อนดำเนินการซ่อมบำรุงหรือซ่อมบำรุงใดๆ การไม่ปฏิบัติตามคำเตือนนี้อาจก่อให้เกิดไฟดูด ไฟไหม้ บาดเจ็บ หรือเสียชีวิต ข้อกำหนดการซ่อมบำรุงขั้นต่ำสำหรับอุปกรณ์นี้มีดังนี้ ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าว่าแน่นหรือไม่ และควบคุมการทำงานอย่างถูกต้องในแต่ละฤดูทำความร้อนและทำความเย็น ซ่อมบำรุงตามความจำเป็น
คำเตือน: เช่นเดียวกับอุปกรณ์เชิงกลอื่นๆ การบาดเจ็บส่วนบุคคลอาจเป็นผลมาจากขอบโลหะแหลมคม ฯลฯ ดังนั้น ควรระมัดระวังเมื่อถอดและใช้งานชิ้นส่วนโลหะ

BLOWER ควรตรวจสอบและทำความสะอาดโบลเวอร์เป็นประจำทุกปี ควบคู่ไปกับการบำรุงรักษามอเตอร์และตลับลูกปืน สิ่งสำคัญคือต้องรักษาความสะอาดของล้อโบลเวอร์เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่สมดุลและการสั่นสะเทือน
มอเตอร์ ตรวจสอบการเชื่อมต่อมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยและเป็นไปตามแผนภาพการเดินสาย ควรทำความสะอาดมอเตอร์โบลเวอร์เป็นประจำทุกปี

คำเตือน: หน่วยที่มีมอเตอร์ ECM มี line voltagจ่ายไฟให้ตลอดเวลา ตรวจสอบว่าได้ตัดไฟแล้วก่อนซ่อมบำรุง

กรอง ควรทำความสะอาดหรือเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศทุกๆ 30 วัน หรือบ่อยกว่านั้นหากมีสภาวะที่รุนแรง เปลี่ยนไส้กรองเป็นชนิดเดียวกับที่ตกแต่งไว้แต่เดิมเสมอ

คำเตือน: ห้ามใช้งานเครื่องโดยไม่มีตัวกรองหรือถอดประตูตัวกรองออก อาจทำให้มอเตอร์โบลเวอร์หรือคอยล์เสียหายได้ การไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังนี้อาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บหรือผลิตภัณฑ์และทรัพย์สินเสียหายได้
สำคัญ: ต้องใช้ตัวกรองที่ได้รับอนุญาตจากโรงงานเมื่อติดตั้งตัวกรองภายในตัวเครื่อง สำหรับการใช้งานที่ไม่สามารถเข้าถึงตัวกรองภายในได้ จะต้องติดตั้งตัวกรองที่จัดหามาให้ในสนามในระบบท่อส่งกลับ

COIL ฝุ่นหรือสารปนเปื้อนอื่นๆ ที่สะสมบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนรบกวนการไหลของอากาศและทำให้การถ่ายเทความร้อนลดลง คอยล์ต้องรักษาความสะอาดด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งดังต่อไปนี้

• ทำความสะอาดด้วยลมอัดแรงดันต่ำ
• ล้างหรือล้างด้วยน้ำ (แนะนำให้ใช้ผงซักฟอกสำหรับพื้นผิวมัน)
• ตรวจสอบคอยล์เย็นก่อนฤดูทำความเย็นทุกครั้ง ต้องรักษาความสะอาดของขดลวด

ท่อระบายน้ำ ท่อระบายน้ำควรเป็น:

• เชื่อมต่อหรือวางท่อไปยังจุดทิ้งที่ยอมรับได้ โดยเอียงออกจากตัวเครื่องอย่างน้อย 1/8 นิ้วต่อฟุต
• ตรวจสอบก่อนดำเนินการภาคฤดูร้อน
• ตรวจสอบเป็นระยะระหว่างการทำงานภาคฤดูร้อน

ตรวจสอบความสะอาดของถาดระบายน้ำเป็นประจำทุกปี และทำความสะอาดตามความจำเป็น ตรวจสอบท่อระบายน้ำคอนเดนเสทก่อนและเป็นระยะระหว่างฤดูทำความเย็น เพื่อการระบายน้ำที่เหมาะสม

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานของอุปกรณ์แต่ละชิ้น ควรมีการกำหนดและบำรุงรักษากำหนดการอย่างเป็นทางการของการบำรุงรักษาเป็นประจำ
การปรับปรุงการบำรุงรักษา ติดต่อโรงงานสำหรับข้อมูลโปรแกรมการบำรุงรักษา

PO BOX 270969, Dallas, TX 75227
www.firstco.com or www.ae-air.com
ผู้ผลิตทำงานเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและข้อมูลจำเพาะโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
© 2022 First Co., อากาศสิ่งแวดล้อมประยุกต์